A施工组织设计 (5)

第 九 章 水轮发电机组启动试运行

9.1 概述

水轮发电机组及机电设备联合试运行是对水轮发电机组，机组引水，输水，尾水建筑物及机电设备进行全面的综合考验，检查水工建筑物和金结，机电设备的设计，制造安装质量，对机电设备进行调试和整定，使其最终达到安全，可靠，经济生产电能的目的，编制标准：

GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》 DL507-93 《水轮发电机组启动试验规程》

GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9.2 起动试运行准备

在水轮发电机组安装完毕，静态调试完毕后，通过起动试运行检验设计，制造和安装质量，进行动态调试整定运行参数。对机组能否可以投入试生产工作做出结论。 9.2.1 起动试运行准备

（1）根据《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93，制造厂技术文件，施工图纸编制机组起动试验大纲，呈报监理工程师和起动验收委员会，在获得批准后进行。

（2）在起动验收委员会的统一领导下，协调土建，金结，机电等专业工作，进行起动试运行前的检查，验收工作。 （3）高位井水位已达机组最低运行水头以上。 （4）具备可靠的厂用电源，厂用电系统运行可靠。

9.2.2 充水前的全面检查

以水轮机，发电机，水力机械辅助设备，电气一次，电气二次，卷线，照明，通讯等专业为单位，对各自工作范围的施工情况进行全面落实，检查。

（一）水轮机部分主要检查项目

（1）转动部分和固定部分之间无遗留杂物及固定连接件。 （2）主轴密封工作正常。 （3）流道排水阀工作正常，可靠。 （4）调速系统调试完毕。

（5）同机组流道相通的孔，洞已封闭。 （二）发电机部分主要检查项目

（1）定，转子之间的空气间隙内无遗留物。 （2）制动系统工作可靠。 （三）水力机械辅助设备

各系统工作正常，可以为机组提供油，气，水等介质，可以满足机组排水的要求。

（四）电气一次部分主要检查项目

（1）发电机主引出线，主变压器，断路器试验完毕。

（2）开关站设备安装，试验完毕。开关站出线安装完毕，具备送电条件。

（3）厂用电已可靠运行。

（4）励磁系统已具备合适的他励设备。

（5）定子升流，开关站升流用短路板，短路线已制作完成。 （五）电气二次部分主要检查项目

（1）机组自用和相关的公用部分的盘柜，电缆等完成安装，配电完成。

（2）励磁，保护等系统调试完成，工作正常，各系统和监控系统的对点工作已全部结束，模拟动作已完成。 （六）照明系统

机组各部位永久照明已投入，照明设备不足的部位已增设临时照明设施。各部位通讯联络设施已投入运行。 9.2.3 机组充水试验 （一）充水条件

（1）机组的进水蝶阀已全部安装完毕。

（2）机组安装完毕，以便压力引水管道充水出现问题时排水。 （二）充水

（1）开压力引水管道进口事故检修闸门充水阀，向引水管道充水。 （2）充水过程中随时检查各个进水蝶阀的密封情况，如有异常立即停止充水，问题处理完成后再次充水。 （三）机组充水 （1）尾水管充水

提尾水闸门充水阀向尾水管充水，如尾水闸门未设置充水阀，则将机组制动器投入→打开导叶至3%开度→打开进水蝶阀充水平压阀，向尾水管充水。尾水管充水和尾水平压后关闭导叶，提尾水闸门，

将闸门锁定在孔口。

在充水过程中，检查水轮机各部位的漏水情况，检查水力测量系统的正确性。 （2）蜗壳充水

打开进水蝶阀充水平压阀，向蜗壳充水。蜗壳水压和坝前水位平压后，开启进水蝶阀，做蝶阀启闭试验，最后将蝶阀锁定在开启位置。

在冲水过程中，检查水轮机各部位的漏水情况，检查水力测量系统示值的正确性。 9.3 机组空载试运行 9.3.1 机组起动前的准备工作

（1）各部位运行人员就位，用于测量的表计等已架设完成。 （2）发电机制动系统解除，空气围带解除，主轴工作密封投入，机组测量盘投入。

(3) 调速器置手动位置，拉开发电机出口隔离开关。 （4）机组流道进，出口闸门处于可靠的开启位置。 9.3.2 机组首次起动 （1）拔出调速系统锁定。

（2）手动操作调速器，逐步打开导叶，机组开始转动时记录导叶开度，继续打开导叶使机组转速提高，最后将机组稳定在额定转速。 （3）观察机组从停止到空转的启动过程，密切注意各处有无异常的声音，振动，漏油，漏水现象。

（4）测量发电机残压和相序，测定转速信号器实际动作值。

（5）做调速系统手自动切换试验和空载扰动试验。

（6）机组运行3-4小时，观察机组长期运行的性能，记录瓦温，摆度，振动等运行参数。

（7）手动停机，观察停机过程。 9.3.3 过速试验

（1）将转速继电器从水机保护回路中断开。 （2）手动开机至额定转速，稳定运行一段时间。

（3）手动升速至设计规定的过速保护整定值，然后降低机组转速至额定转速，升速过程中测定过速保护装置实际动作值，记录各处的振动和摆度。

（4）停机，对机组进行全面，彻底检查。 9.3.4 机组自动开，停机试验

分别在机旁和中控室通过计算机监控系统进行机组自动开停机试验，观察各自动化元件工作情况。自动开，停机过程中分别记录自发出开机指令至机组开始转动和开始转动至机组达到额定转速时的时间及自发出停机令至机组加闸和加闸至机组停稳时的时间。 9.3.5 发电机升流试验

（1）本试验为励磁开环实验，需要配置一台他励变压器提供励磁电流，变压器容量按照额定励磁容量的50%考虑。

（2）在发电机出口端设置短路点，自动开工，手动合发电机灭磁开关，用励磁装置手动升流，先平稳升至30%-50%额定电流，初步观察发电机各电流回路的准确性和对称性。正常后再升至额定电流，绘制

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