发那科维修常用参数(2)

(1)将方式开关设定在 EDIT 位置； (2)按 PARAM 键，选择显示参数的画面； (3)将外部接收设备设定在 STAND BY(准备) 状态； (4)先按 EOB 键不放开，再按 OUTPOT 键即将全 部参数输出。 6. 一台 FANUC 0MC 立式加工中心， 由于绝对位置 编码电池失效，导致 X、Y、Z 丢失参考点，必须 重新设置参考点。 (1)将 PWE“0”改为“1”,更改参数 NO.76.1=1,NO.22 改为 00000000,此时 CRT 显示 “300” 报警即 X、 Z 轴必须手动返回参考点。 Y、 (2)关机再开机，利用手轮将 X、Y 移至参考点 位置，改变参数 NO.22 为 00000011,则表示 X、Y 已建立了参考点。 (3) Z 轴移至参考点附近， 将 在主轴上安装一刀 柄，然后手动机

械手臂，使其完全夹紧刀柄。此 时将参数 NO.22 改为 00000111, Z 轴建立参考 即 点。将 NO76.1 设“00”,PWE 改为 0。 (4)关机再开机，用 G28 X0,Y0,Z0 核对机械 参考点。 7.由机床参数引起的无报警故障。一台 FANUC 18i-W 慢走丝，开机后 CRT 显示 X、Y、U、 V 坐标轴位置显示不准确，即原正常显示小数点 后三位数字，而且前显示小数点后四位数字，且 CRT 没有报警信息。首先应该怀疑是参数变化引 起上述故障。检查参数发现 NO.0000#2 INI 发生 变化，原正常显示“0”(表示公制输入),而有 故障时显示 “1” (英制输入) 将该参数改为 ， “0” 后，数字显示正常。 8。机床风扇报警，一时找不到，要买也来不及， 可以修改一下参数 8901,将风扇报警取消，暂时 先开机加工。等买到风扇再更换。 (FANUC 18 OR FANUC16 OR FANUC 0I SYSTEM)

9. 保护参数不被人乱修改的参数有 PAR3208#1 可以锁住 SYSTEM KEY,PAR3292#7 可以使参数锁 打不开。而保护程序的参数有 PAR3202

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120.86.137.* 2009-2-10 14:56 回复此发言

5 回复：fanuc 发那克系统数控论坛

Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外 园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输 入 offset 界面的几何形状 Z 值里。 用 G50 设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心。 2.选择 MDI 方式，输入 G50 X0 Z0,启动 START 键，把 当前点设为零点。 3.选择 MDI 方式，输入 G0 X150 Z150 ,使刀具离开工 件进刀加工。 4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。 5.注意：用 G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即 X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。 6.如用第二参考点 G30,即能保证重复加工不乱刀，这 时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在 FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置， 在 SSCNC 软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键 确认即可。 用工件移设置工件零点 1.在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里，有一工件移界面， 可输入零点偏移值。 2.用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200,直接输入到偏移值里。 3.选择“Ref”回参考点方式，按 X、Z 轴回参考点，这 时工件零点坐标系即建立。 4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值 Z0, 才清除。 用 G54-G59 设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心。 2.把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里,程 序直接

调用如:G54X50Z50……。 3.注意:可用 G53 指令清除 G54-----G59 工件坐标系。

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