再生混凝土砌块抗折强度影响因素分析(2)

因素分析

砌块与墙板

围5mm~10mm的集料，且本次所用再生粗骨料与再生细骨料为同一批废旧混凝土粉碎筛分而成。

正交试验所用骨料的主要性能指标见表1。从表中可以看出，再生骨料吸水率较大、这是由于再生混凝土骨料表面粗糙，棱角较多，并且表面还有相当数量的旧水泥砂浆，破碎过程也使骨料内部存在大量的微裂纹，这些原因使再生骨料的吸水率远大于天然骨料。再生骨料里面所含的砂浆块也降低的了再生骨料的表观密度和堆积密度。再生骨料的压碎指标高于天然骨料，这主要因为再生骨料表面的水泥砂浆含量较高且粘结较弱，导致再生集料较天然集料易破碎。

表1

骨料名称天然细骨料天然粗骨料再生细骨料再生粗骨料

骨料的主要性能指标

粒径/表观密度/堆积密吸水压碎指细度

模数标mmkg/m3度/kg/m3率/%

表3因素

2009年第5期

正交试验表及再生混凝土砌块抗折强度试验结果

A1(130)1(130)1(130)2(140)2(140)2(140)3(150)3(150)3(150)

B1(0.4)2(0.45)3(0.5)1(0.4)2(0.45)3(0.5)1(0.4)2(0.45)3(0.5)

C1(40%)2（70%）3(100%)2（70%）3(100%)1(40%)3(100%)1(40%)2（70%）

D1(40%)2（70%）3(100%)3(100%)1(40%)2（70%）2（70%）3(100%)1(40%)

抗折强度/MPa

123456789

1.561.010.751.071.221.131.141.201.24

注：A-用水量；B-水灰比；C-粗骨料取代率；D-细骨料取代率

3.2试件制作及抗折强度试验

本次试验在西安市蓝绿清科技发展有限公司制

<55~10<55~10

2724.82801.82489.62521.7

1448.41407.01141.51096.1

1.020.473.50

———2.18

———

作再生混凝土砌块，所用砌块机为西安东方集团生产的砌块成型机。采用390×190×190单排孔空心砌块，每种配合比5块，试件数量共为45块。由于每个配合比用料较少，采用人工拌和再生砌块用混凝土，先把规定量的水泥、细骨料和粗骨料拌和均匀，然后加水再拌和，直到集料、水泥、水拌和均匀为止。把拌和好的混凝土投入砌块机的料斗，然后震动、挤压、脱模，生产过程如图3所示。

5.99

10.9121.702.78

——24.74—

2.2砌块规格

本试验采用标准混凝土砌块规格390×190×190

单排孔，壁厚30mm，肋厚30mm，孔洞率48%，如图

2所示：

图2再生混凝土砌块规格人工拌和

图3

成品砌块挤压成型

3试验方案3.1

正交试验配合比设计

由于再生骨料不同于天然骨料，故不能简单的套用普通混凝土配合比设计方法。本文通过正交试验研究再生混凝土砌块所用混凝土的单位用水量、水灰比、粗骨料取代率、细骨料取代率对再生混凝土砌块的抗折性能的影响及提出配合比的优化配合。本次正交试验选取四因素（用水量、水灰比、粗骨料取代率、细骨料取代率）三水平。经综合分析，正交试验四因素三水平选取见表2。

表2

用水量/kg/m3

正交试验水平表

粗骨料取代率

细骨料取代率

水灰比

再生混凝土砌块生产过程

生产出的再生混凝土砌块采用自然养护，外加盖塑料薄膜以防止水分蒸发，养护28d后进行抗折试验。

抗折试验在无锡新路达设备有限公司生产的

RFP-03型智能测力仪（见图4）上进行，试验过程按

GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》进

行。将抗折支座置于材料试验机承压板上，调整钢棒轴线间的距离，使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚，再使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合。将试件的做浆面置于抗折支座上。在试件的上部1/2长度置放一根钢棒。以250N/s的速度加荷至试件破坏。记录最大的破坏荷载P。每个试件的抗折强度按下式计算，精确至0.1MPa。

123

130140150

0.40.450.5

40%70%100%

40%70%100%

根据正交试验因素水平表，正交试验表见表3，本次正交试验表采用L9（34）正交设计试验方案。

RZ=3PL式中RZ—试件的抗折强度，MPa；

2009Brick&Tile

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