美菱冰箱动态测试系统的关键技术研究(16)

第二章美菱冰箱动态测试系统

美菱冰箱动态测试系统采用了上下位机结构，其中上位机是基于ＣｌＳ架构的客户服务器系统，下位机是基于单片机的测试数据采集系统，两者通过红外通讯实现信息传递。本章介绍了系统的整体概况，以便下一步对本系统的关键技术进行深入的分析研究。

２．１测试方法

首先介绍本系统的测试方法。本系统是采用动态参数采集与模型比对的工作方式，以达到快速测试的目的。如图２－ｉ所示：

在运行过程

中动态采集

冰箱参数建立冰箱的动态测试模型

◆

ｌ

Ｉ数耥较０

上

Ｉ得出测试结论

图２—１冰箱动态测试方法

冰箱在测试线带电运行过程中，通过测试仪读取有关测试参数，如温度参数和功率参数。在测试终点处，通过将采集的参数与事先建立的测试模型进行比对，以确定冰箱是否合格。在参数与模型的对比中，规定所有参数均要在模型范围内，才可确定此冰箱是合格的，否则视为不合格。具体的参数选择可根据实际的需求，在本系统中，采取的是冷藏温度、冷冻温度、进气管温度、排气管温度、运行功率等五项参数。参数的动态采集实现了生产的连续性，模型的自动比对避免了人工判断，因此，该系统既提高了效率，又避免了人工误判，达到了高效和可靠的测试目的。

测试模型概念的引入实现了冰箱测试结果的自动判断功能。测试模型是由性能合格的冰箱测试运行时随时间而变化的一组参数组成，即以时间为横坐标以参数变化为纵坐标的一组曲线，包括温度曲线和功率曲线。在实际操作中是以一定环温下静态测试合格的一组某一型号冰箱（５０台左右），对其各时间点的参数取平均值构成，并根据测试的可靠性确定上下范围，待测试冰箱性能参数在模型范围内即为合格。引入测试模型概念是基于在产品的部件和制造工艺一定的情况下，冰箱运行的系统参数具有较高的一致性，若系统出现异常，则

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