土方开挖回填方案(7)

年产60万吨高强度、大断面铝合金挤压型材及深加工项目挤压机施工方案

程质量。

1.5.8、做好施工时的技术及组织管理工作

1.5.8.1、由于挤压机基坑基础底板标高不一，开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位，开挖深度超过挖掘机最大挖掘深度时，宜分2～3层开挖，用2台挖土机接力挖；对于局部边角部位，机械开挖不到，应用少量人工配合清坡，将松土清理至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。

1.5.8.2、挖土为多机多人作业连动化施工，应做好每一环节的组织管理和协调工作，建立一套完整的指挥系统，按挖土进度要求均衡地进行施工。机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格要求按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。

1.5.8.3、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。

1.5.8.4、分层挖土应合理放坡，防止塌方，或造成机械倾翻等安全事故。

1.5.8.5、认真做好降排水，防止基坑长期浸泡及边坡塌方。

1.5.8.6、做好成品保护及安全工作

1.5.8.7、允许偏差项目见下表：

2、基坑回填

2.1、基础混凝土浇筑完毕养护期满，并检查验收合格，应立即根据设计要求进行回填工作。

2.2、回填级配料工艺流程为：基坑底杂物清理→检验级配料→分层铺设，耙平→夯打密实→修整找平验收。

2.3、回填级配料前应将坑底垃圾等杂物清理干净，检验回填级配料的质量有无杂物

2.4、回填级配料应分层摊铺，每层铺设厚度应根据密度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机为200～250mm，每层摊铺后随之耙平。

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