手机结构件外观检查与测试规范(12)

续表16

五金按键的外观检验见表7.

表7

9.1.4 硅胶键盘外观检验

硅胶键盘外观检验见表8。

表8

9.2 弹力测试

用手连续对任意键以200克力按动10000次进行检测，检测结果：每个按键按动效果要一致，力度应均匀，且测试后按键按动效果不应有失效现象，按动力度不能小于测试前按动力度的80%。

9.3 耐磨性测试

用专用的Norman RCA耐磨测试仪（型号：7－IBB－647）及专用的纸带（11/16 inch wide ×6或8 inch diameter ），施加175g的载荷，带动纸带在样品表面磨擦35个循环。

结果判定：

PC片材按键：按键表面没被磨穿时为合格；

PC透明按键：按键表面允许有轻微的磨损及模糊，但按键底部的字体仍清晰可认时为合格； 五金按键：油漆不透底，丝印仍清晰可认时为合格；

硅胶按键：按键表面的字体仍清晰可认时合格。

9.4 五金件重量测试

所有按键、内翻盖、喇叭网等五金配件需控制重量，且与样品的重大误差允许值为±0.5g. 10 塑料电镀件检验

10.1 外观检验

外观检验见表9。

表9

10.2 附着力测试

用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线

2应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm的胶带（3M610号胶纸或

等同） 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。

结果判定： 要求附着力达4B时为合格。

5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；

4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；

3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；

2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；

1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；

0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。

续表16

注：当测试面积较小时，不要求一定要划10×10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目，要求镀层无

脱落。

10.3 耐磨性测试

用专用的Norman RCA耐磨测试仪（型号：7－IBB－647）及专用的纸带（11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ），施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦35个循环。

结果判定：试验完成后以镀层不透底时为合格。

10.4 耐醇性测试

用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试头的面积约2为1cm），以40～60次/分钟的速度 ,20 mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭50个循环。

结果判定: 试验完成后以镀层不透底时为合格。

10.5 硬度测试

用2H铅笔（三菱牌），将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

结果判定：检查产品表面有无划痕，当有1条以下时为合格。

10.6 盐雾测试

对塑料电镀件进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续48h盐水喷雾后，产品表品应无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良。 注：可以采用常温下用5％±1％的Nacl溶液浸泡的方式代替盐雾试验。

11 五金件检验

11.1 五金件外观检验

五金件外观检验见表13。

11.2 盐雾试验

对五金件进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续48h 盐水喷雾后，检查五金件表面无锈蚀生成。

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