毕业论文-储罐的设计(8)

4 机械计算

4.1 筒体厚度设计

p—设计压力。贮罐在夏季最高温度可达到目的50℃，其最高工作压力根据混合液化石油气50℃的饱和蒸汽压不同，分别把50℃时的异丁烷、丙烷、丙烯作为其最高工作压力。通常把50℃时的丙烷的液体饱和蒸气压1.61 MPa作为液化石油气贮罐的最高设计压力。取此压强的1.1倍,故取P=1.8 MPa作为设计压力[3]。

Di=5000mm

在操作温度-5—50℃的范围内,估计些筒体的厚度在32 mm 左右,为安全计 =163 MPa(查钢制压力容器中使用的许用应力表) [3]。

焊接接头采用V坡口双面焊接,采用局部无损检测,其焊接接头系数由焊接接头系数表查得 =0.85。

[4]

壁厚附加量C，在《钢制压力容器》中，只考虑腐裕量C2，不计钢板厚度负偏差C1，单面腐蚀取C2=1 mm。

pcDi1.8 5000

筒体厚度S C 33.7mm 2t

2 163 0.85 1.82 p

t

圆整后选取厚度为34mm的16MnR钢板来制造筒体。

4.2 封头壁厚设计

按照教材公式计算内压椭圆形封头的壁厚δ：

pcDi

C t

2 p

采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同，因为封头的直径较大，需用两块钢板拼接毛坯，仍取焊缝系数 =0.85。

《钢制压力容器》[4]规定封头的壁厚附加量C只考虑腐蚀裕量C2，不计钢板厚度负偏差C1，也不考虑封头在热压成型时的壁厚减薄量C3，这个问题由封头制造工厂考虑，

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