精益生产现场管理和改善(打印稿)

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

精益生产现场管理 和改善李铁华

1

精 密 解 码

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路1实 战 内 容

引言 – 现场定位 现场管理 – 三大基础工具 精益现场管理的核心 持续改善是精益管理的灵魂2

我们在这！

2 3 4

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

国内企业：

管 理

以分析(流程、人)、研究(流程对接、人的沟 通与协调)为核心的【改恶】活动

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 定位 - 错，结果错

现 场

国内企业：市场第一，忽视现场。日本企业：

方法 - 错，结果错国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速 秘笈。 日本企业：

案例：某集团精益现场管理模式4

精益生产现场管理和改善

POWER 5S现场管理者的任务 → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 1ACTION .

现 场 管 理 者 的 工 作

「最大限度地活用人 物 设备，彻底在工程 中做出质量，追求效率 化」。

精益 公司 基本 方针

现场的任务

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 2.现场管理 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

业务目标 围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标， 有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素， 运用PDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现

PQCDSM

PDCA 管理方法： SDCA现场6大管理要素： 5M1E (人员、设备、材料、环境和测量系统)

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 3.督导者的位臵 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

高层管理中层管理 基层管理 作业人员 改进

维持

高层管理

日本式 工作 机能

中层管理 督导人员 作业人员

維 持 與 改 善

改进分为革新和改善7

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 4.督导者基本技能要求 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

实施 计划 的能 力

提升能力 的 必要方法 评价 能力

发现 问题 能力 创造 能力形成课 题能力

①学习掌握分析手法；

提 升 能 力 方 法

②自己制定作业标准；③贯彻现场、现物、现实，经常到现场； ④观察部下行为，督导其工作； ⑤必要时，要亲自参与作业，发现工作中 的问题； ⑥站在整个公司的立场。

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5.班组管理体系图 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP公 司 方 针 部 门 目 标 部 门 计 划 班 组 计 划 技 管 QCDSM 【 班组目标管理 - 进度管理 - 业绩管理 】 术 方 向 H型上升 通道 理 方 向

生

产

顺

利

进

行 知识型转变

由经验型向

由技能型向 管理型转变

监督技术区重点 改善工作 安排 进度 管理 活动 推进 标准化 作业 异常点 管理 异常 应对

领导艺术区工作质量

人员

培训

“救火”风气培养

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 6.监督者角色定位 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

1个核心

“按照交货期限，交出质量好的商品，以更低的成本安全生产”。 ① 做正确的工作(设 定标准作业) ② 要求部下贯彻正确 的工作『使其遵守 标准作业』 ③ 研究更好的工作。 (改善标准作业)

3个任务

目标的达成 工作的标准化及提高工作效率 部下的培育

5项内容

④ 发现异常便予以处 理。(异常处理)⑤ 创造良好的生产环 境 (维持管理)10

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路1实 战 内 容

引言 – 现场定位 现场管理 – 三大基础工具 精益现场管理的核心 持续改善是精益管理的灵魂11

2 3 4

我们在这！

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM

IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP

5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路2.1 2.2 2.3 2.4 现场管理三大工具之一：标准化 现场管理三大工具之二：目视化 现场管理三大工具之三：看板化 6S打造具有自律神经的现场

实 战 内 容

精益生产现场管理和改善

ACTION POWER 5S → TPM要点

行动力咨询 IE TQM JIT 6SIGMA → LP 为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作进行标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物 流、人流、工作进度的状态。 标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。 1有物事都要标准化

所 有 物 事 都 要 标 准 化

着眼点

精益生产现场管理和改善

1 . 现场标准作业及其必要性 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP3. 稍作指导、训练 无论是谁都可达 到可操作 4. 2. 不仅是新人 水平 目前，最合理 老手也必须 的作业方法 1. 遵守作业方法

标准作业 A.B班共同 的作业方法 达成目标质量、交期、成本， 且可确保安全的最好 提高工作效率 作业方法确定性 精度

增 值

精益生产现场管理和改善

POWER 2 .ACTION 标准作业设定 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP① 工作的标准化与标准作业

ES〈技术标准规格〉 EM〈技术基准书〉 MS〈制造规格书〉等

设备处理基准书 检查基准书等 标准作业书 工程作业表 标准工时等

业务处理基准书等技术管理的 标准化 设备管理的 标准化

业务经营的 标准化 工作教导的3阶段 作业要件一览表 安全基准书 等

工作 标准化其它的 标准化

作业的标准化

质量管理的标准化

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新教学研究精益生产现场管理和改善(打印稿)全文阅读和word下载服务。