图4 欧司朗光电半导体OSTAR SMT LED的封装外型
通过优化设计,可使最终产品的热阻控制在每瓦3.1℃,同时可以驱动高达15瓦的高功率。该封装的优势在于在很小的空间内达到很高的光通量。
COB有效改进散热缺陷
COB技术沿用传统半导体技术,即直接将LED芯片固定在印刷电路板(PCB)上。利用该技术,目前已有厚度仅达0.3毫米以下的LED。由于LED芯片直接与PCB板接触,增加导热面积,散热问题得以改善。此封装形式多以小功率芯片为主。
灯具散热、光学、驱动IC设计举足轻重
提高散热效能延长灯具使用寿命
灯具的寿命一直是大家所关注的主要问题之一。建构良好的灯具散热系统,单靠选择热阻低的LED组件并不够,必须有效降低PN接面到环境的热阻,以尽可能降低LED的PN接面温度,提高LED灯具的寿命和实际光通量。
与传统光源不同的是,PCB即是LED的供电载体,同时也是散热载体,因此,PCB和散热器的散热设计也尤为重要。此外,散热材料的材质、厚度、面积大小及散热接口的处理、连接方式等都是灯具厂商所要考虑的因素。
光学设计应妥善发挥LED标准
LED的方向性和点光源是不同于传统光源的最典型特征之一,如何利用LED此两大特性为灯具光学设计的关键。通过LED的二次光学设计,LED灯具可达到比较理想的配光曲线,如在室内的整体照明中,要求灯具的亮度高,可使用透过率较高的灯罩以提高出光效率;另外也有灯具中加入导光板技术,使LED点光源成为面光源,提高其均匀度而防止眩光发生;此外部分辅助照明、重点照明则需要一定的聚光效果以突显被照物,则可以选择配一些聚光透镜或反光杯来达到光学要求。
驱动设计须确保恒流输出量
LED对驱动电路的要求为保证恒流输出,因LED正向工作时,LED正向电压相对变化区域很小,为保证LED驱动电流的恒定也就是确保LED输出功率的恒定。另外,调光设计也是目前驱动电路的主流设计之一,此在一些情景照明中应用较多,根据不同环境调配不同亮度,充分达到节能效果。
目前驱动器的主要设计方向围绕在提高电源功率因子、降低耗电量、提高控制精度及加快响应速度为主。除了驱动电源的设计之外,PCB布线及串并联方式也是设计考虑。
标准制定不可或缺
LED照明作为一个崭新的领域,需要产品标准、测量标准、控制与接口标准等的制定,加上目前市面上的LED照明产品良莠不齐,众多产品信息皆不够完整,容易误导消费者,
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