2.2.3碾压工艺
路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺,但压路机的碾压是一个重要的环节,选择
碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度。在选择压路机型时,若采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。在碾压时,温度过高,容易造成摊铺层的推移,终压时难以形成稳定结构;温度太低,混合料出现僵硬现象,集料间的摩阻力变大,混合料的密实度和平整度均不易达到。碾压速度的多变和压路机过猛的启动、倒车、制动和转回,也会影响到路面的平整度。
2.2.4路面接缝施工
接缝包括纵向接缝和横向接缝(工作缝)两种。接缝处理不好常容易产生的缺陷是接缝
处下凹或凸起,以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散,这将直接导致路面不平整。
2.3材料因素
2.3.1沥青混合料的配合比不合理
沥青混合料配合比的设计结果,与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价密切相关,
混合料的配合比将会影响路面的平整度。当油石比较小时,路面出现松散,当比例较大时,路面会出现拥包和泛油。当矿料的质量不好、集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,会降低路面混合料的稳定度,容易使路面出现病害,从而影响路面的平整度。
2.3.2沥青混合料的拌合不均匀
一般采用多台拌和机联合供料,但在联合供料过程中,每台拌和机的拌和温度不可能完
全一致,再加上粒料规格的不一致,使得摊铺后局部的温度差异、碾压的温度和效果变化较大,影响到沥青路面平整度。当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化;有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎;当运输设备不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。
2.4其他因素
2.4.1桥头跳车
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