模具设计外文翻译--注塑成型(2)

料筒温度高使得塑料小球软化。螺纹深度一致且最深的就在这一部 分。下一部分是转动部分，这一部分负责通过剪切熔融材料。在这一 部分，螺纹深度不断地减少，压缩熔料。最后一部分是计量剖面，这 一部分螺纹深度浅薄，提高熔融的质量和颜色的分布。在螺杆前面的 是能够让螺杆同时作为挤出机和柱塞的止回阀。 当注射螺杆倒退以便 形成注射，止会装置引导材料流到螺杆的前面行成一熔料池或注射。 在注射中，止回装置防止注射流回螺杆部分。 当注射开始建立且冷却时间结束，模具打开。模具打开必须遵守 慢——快——慢。 模具必须慢慢打开以释放在注射过程中产生的真空 以防止零件停留在定模上。因为推出系统的移动在定模上，所以要尽 量避免这种情况。然后尽快地打开模具，如果没有使用机器手，模具 只需要打开够零件移出的距离。即将结束时必须减速以补偿模具冲 量。 如果不放慢机器速度就不能准确定位， 产生的冲击可能损坏机器。 当模具打开时，推杆向前运动，推动

零件。当推杆返回，所有的成型 循环标准都达到，那么下个成型周期可以开始。 基本注射周期如下：合模——注射装置移动——注入塑料——测 定——运输返回——开模——推出零件。 有些机器是由电动机代替液 压机或二者兼而有之。冷却水道，协助冷却模具和塑料加热固化。冷 却不当可导致扭曲成型。当模具打开，零件在模具内部的推杆的协助 下被推开，成型周期完成。 树脂或者注坯模型的原材料，通常以药丸或粒子形式被提供。树 脂小球涌入有大漏底的料斗中，料斗与圆柱形的水平料桶相连接。在

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