机械制造技术基础复习提纲(2)

机械制造技术基础复习提纲

15、一面双销定位的特点及定位误差计算

一个平面和两个与其垂直的孔组合，平面用支承板，孔用定位销。

计算：

16、光整加工阶段是否有纠正表面间位置误差的作用 没

17、机床热变形造成的零件加工误差属哪种类型误差：系统误差、随机误差

18、为什么一些零件要用喷丸加工：喷丸撞击表面层，引起较大的塑性变形，造成表面冷硬层和残余压应力，表面粗糙度

降低，还可以提高零件使用寿命，更适用于形状复杂的零件。

19、精加工阶段所用加工方法有哪些：精密切削、精密磨削

20、楔块夹紧机构，偏心夹紧机构与螺旋夹紧机构的增力比及自锁条件

楔块夹紧P216

偏心夹紧P221

螺旋夹紧P219

21、粗基准与精基准的选择原则：

精基准： 基准重合原则、基准不变、互为基准，反复加工、自为基准、应能使工件装夹稳定可靠，夹具简单。 粗基准：A、选择要求加工余量小而均匀的重要表面为粗基准，以保证该表面有足够而均匀的加工余量。

B、某些表面不需加工，则应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为精基准。

C、选择较平整、光滑、有足够多大面积的表面，不允许有浇、冒口残速和飞边，以确保安全可靠、误差小。

D、粗基准在同一定位方向上只允许在零件加工工序中使用一次，不允许重复使用。

22、什么场合适合工序集中：重型零件加工，单件小批量生产中，常用通用设备和工艺装备，尽可能在一台机床上完成较

多的表面加工；大批量生产中，采用高效率设备和工艺装备。

23、减小刀具圆弧半径是否可减小表面粗糙度 不能 P257

24、试切加工时，存在定位误差吗：不存在

25、在CA6140型卧式车床的传动系统中，为什么用丝杆和光标分别担任切削螺纹和车削进给的传动？若只用其中之一，

既切削螺纹又传动进给，将会有什么问题

进给：为了减少丝杆的磨损与便于操纵，丝杆可提供准确无误的传动，适于加工螺纹，光杆提供细致传动比，方便操控，适于车削加工。

26、安排机械加工工序顺序的基本原则

先粗加工后精加工，先基准面加工后其他面加工，先主要表面加工，后次要表面加工，先平面加工，后孔加工。

27、机械加工中获得工件尺寸精度的方法有哪些？

试切法、调整法、定尺寸法、主动测量法、自动控制法。

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