土方开挖及基坑支护专项施工方案
目录
第一章工程概况 (1)
一、工程概述及特点 (1)
二、土方开挖及支护平面布置图 (2)
三、施工要求 (2)
四、技术保证条件 (3)
五、工程地质条件 (4)
六、水文条件 (5)
第二章编制依据 (6)
第三章施工计划 (7)
一、主要进场设备及材料计划 (7)
二、施工进度计划 (7)
三、现场平面布置原则 (8)
第四章土方开挖施工工艺技术 (8)
一、土方开挖施工工艺流程 (8)
二、开挖操作要求 (9)
三、开挖方法 (9)
四、测量放线措施 (10)
六、基坑临边防护 (11)
第五章基坑支护施工工艺技术 (14)
一、技术参数 (14)
二、工艺流程 (17)
三、施工方法 (17)
四、排水孔的设置 (25)
五、检查及操作要求 (25)
第六章基坑降排水 (27)
一、排水及截水沟做法 (27)
二、集水坑做法 (28)
三、沉砂池作法 (28)
第七章施工安全保证措施 (31)
一、基坑监测措施 (31)
二、基坑坍塌的预防措施 (33)
三、组织保障措施 (34)
四、技术措施 (37)
第八章施工管理及作业人员配备及分工 (40)
一、项目管理组织机构及分工 (40)
二、作业人员计划表 (41)
第九章质量保证体系及验收要求 (42)
一、质量目标及分解 (42)
二、质量保证体系 (43)
三、物资材料质量保证 (44)
四、工序控制 (45)
五、纠正措施 (46)
土方开挖及基坑支护专项施工方案
六、雨季施工措施 (47)
七、资料管理 (48)
八、验收标准及人员 (48)
第十章应急处置措施 (49)
一、应急处置小组及责任分工 (49)
二、紧急情况与对应的措施 (52)
三、应急反应机制 (53)
四、应急物资配备 (58)
第十一章文明施工与环境保护 (59)
一、文明施工目标 (59)
二、文明施工管理方针 (59)
三、文明施工管理工作 (60)
四、文明施工组织管理制度 (60)
五、噪声控制 (60)
六、粉尘、遗撒控制 (61)
七、安全、围挡及措施 (61)
八、消防、治安 (62)
九、垃圾清运 (63)
十、扰民、民扰措施 (63)
第十二章计算书 (65)
土方开挖及基坑支护专项施工方案
第一章工程概况
一、工程概述及特点
本工程为成都邓双环保发电厂项目主厂房垃圾坑基坑开挖及支护工程，位于位于成都市新津县邓双镇文山村五、六组。垃圾池为本工程重点，基础持力层为中风化泥岩层，基础型式为筏板基础。垃圾池地下1F，储坑基底标高为-9.12~-10m，其中渗滤液收集池基底标高为-12.9m。
根据业主要求、设计图纸及现场施工总体部署和实际情况，指导现场施工，具有合理性、科学性、安全性。本工程土方开挖深度9.12-12.9m （开挖深度超过5m，根据建办质【2018】31号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》超过5m的基坑为深基坑，深基坑开挖与支护需进行专家论证，本工程的基坑支护设计方案已经过专家论证并修正，具备安全合理性）。
本工程场区场地平整已完成，场平标高为470m，坑底开挖面积约3000m2。基坑支护工程结构拟定为永久边坡，支护段总长为259.9m，基坑支护方式设计为桩板挡墙支护。
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二、土方开挖及支护平面布置图
根据设计单位提供的设计图纸，土方开挖工程及基坑支护工程总体详见土方开挖与基坑支护平面布置图及基坑支护方式汇总表：
基坑支护汇总表
三、施工要求
1、土方开挖前施工单位应编制详细土方开挖的实施计划及准备清单，并在取得设计单位认可后方可实施。
2、本基坑工程面积较大，开挖深度深，可设置下坑坡道，以实现大量施工机械设备下坑挖土运土。土方开挖施工组织应由总包单位深化设计。
3、基坑内部挖土应遵循盆式、分层、分段、对称开挖的原则开挖，基坑内严禁相邻多区域大面积同时开挖，每区开挖至基底标高后及时浇筑混凝土垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。
4、开挖阶段应采取有效的措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑
5、在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性;施工单位应亚格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑动态上方开挖过程中挖土高差不得大于3米,慎防土体的局部坍塌造成主体工程桩移位破坏、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。
6、基坑内所有的深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达到设计强度
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要求后，方可进行深坑的开挖。
7、基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边，距离围护体应至少保证大于3米。开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。
8、施工单位应根据挖机及运土车的运行路线，在坑内外通道处均需设置路基箱或其它加固措施，并应确保车辆运行路线中土体的稳定。
9、砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。
10、基坑开挖过程中发现地质条件或环境条件与原地质报告不符时，应及时会同相关设计，勘察单位进行设计验算或设计修改后方可实施。
11、在基坑的开挖施工期间，基坑周边需控制施工车辆通行，避免因重车行走而带来较大地面超载加大围护体的变形。
四、技术保证条件
1、施工过程中建立完备的技术资料管理系统，对安全技术交底、隐蔽资料、技术复核、质量验收等相关资料做到动态更新，及时归档。
2、土方开挖过程中实施分层开挖，开挖一层支护一层，其中开挖深度每层不超过3m，确保土体边坡不塌落。
3、土方开挖时，根据”先深后浅”的方式即先开挖深基坑，再开挖浅基坑，边开挖边支护的原则。为了尽快安排动土开工，加快施工进度，采用机械挖土，人工配合修整，进行土方开挖，自卸汽车将土石方卸于业主指定弃土场。
4、认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。
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5、编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准
6、工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。
7、项目施工技术管理严格按本公司(1S09001)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
五、工程地质条件
拟建场地内分布的地层主要有：第四系全新统人工填土（Q4 ml）、第四系上更新统冰水堆积层（Q3fgl）及下伏白垩系上统灌口组（K2g）砂质泥岩。现将场地地层由上而下分述如下：
1、第四系全新统人工填土层（Q4ml）
杂填土：灰褐色，黑色，稍湿，松散。主要为耕土、混凝土地面，砖、砼块及生活垃圾堆积而成，场地分布广泛。钻探揭露厚度0.50～7.30m。回填年限小于五年。
2、第四系上更新统冰水堆积层（Q3fgl）
粉质粘土：褐色、褐黄、灰黄、青灰色，呈可塑或软塑状态。主要由粘粒组成，无明显摇震反应、切面稍有光泽、较光滑、干强度、韧性中等，土体中含有铁锰质斑点及少量白色条带状高岭土。局部含有粘土，该层在场地呈透镜体状及层状分布，钻探揭露厚度可塑粉质粘土
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0.60～7.50m。
粉土：褐黄、稍密,干强度和韧性低等,摇振反应中等，无光泽。该层部分钻孔有揭露，钻孔揭露层厚0.40～3.20m。
卵石：褐黄色，湿，成分以石英砂岩、灰岩等为主，亚圆形，一般粒径20～80mm，最大粒径可达100mm。卵石颗粒以中风化为主，少量强风化或微风化。充填物以粘性土为主，次为粉土和细砂，含量约占20～45%。卵石层顶面埋深约厚度不均，无规律。根据钻探揭露和N120超重型动力触探击数，按《成都地区建筑地基基础设计规范》
（DB51/T5026～2001）规范将卵石层划分为：
①松散卵石：卵石含量约占50%~55%，排列十分混乱，绝大部分不接触，卵石分选性一般。N120≤4。
②稍密卵石：卵石含量约占55%~60%，排列混乱，大部分不接触，卵石分选性一般。4<N120≤7。
3、白垩系上统灌口组（K2g）
砂质泥岩：浅灰～灰白色，棕红色，细粒结构，中～厚层构造，矿物成份以长石、石英、云母等矿物组成，泥钙质胶结。根据岩石质量指标RQD值为25～50, 根据现场地质调绘测得测得岩层产状倾向45°，倾角5°～7°，岩层顶面坡度为5～10°，本场地夹杂有泥岩和砂岩。
六、水文条件
场地内地下水类型主要为赋存于第四系填土与第四系粘性土接触带中的上层滞水和下伏基岩裂隙水，根据对周围场地的勘察经验，虽然本次勘察未在卵石中测得地下水位，但卵石层属于含水层，且渗透性较好，雨季施工时可能会有地下水，该地下水受大气降水，地下渗流等方式补给，以地下渗流，蒸发方式排泄。
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第四系填土与第四系粘性土接触带中的上层滞水：系地表人类活动用水及大气降水下渗补给，受隔水层阻隔所致，它埋藏浅，分布不均，水量极小，截断补给来源易于疏干，以蒸发方式排泄。丰水期及枯水期，场地地下水水位升降幅度约1.0～2.5m。建议粉质粘土层渗透系数取值宜为0.1m/d。建议卵石层渗透系数取值宜为30.0m/d。
基岩裂隙水：赋存下伏基岩裂隙中，受大气降水、灌溉用水下渗补给，顺坡形向地势低洼处排泄，水量极小，埋藏较深。
第二章编制依据
1、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）
2、《建筑与市政工程地下水控制技术规范》（JGJ111-2016）
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
4、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
10、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）
11、《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-19903-2003）
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013）
13、四川省住房和城乡建设厅川建行规（2018）3号文关于印发《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知
14、场地勘察报告
15、《成都市建设工程安全文明施工标准化手册》
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16、甲方提供的拟建场地规划图及地形图等相关资料
17、设计院提供的基坑支护的设计文件
18、住建部【2018】31号文（住房和城乡建设部第37号令）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
第三章施工计划
一、主要进场设备及材料计划
基坑支护施工期间主要材料需求根据现场施工进度动态更新调整由项目物资部策划更新，主要进场设备参见下表：
二、施工进度计划
本项土方开挖及基坑支护工程，计划于2019年6月5日开始动工，
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于2019年6月19日完成，工期预计15天。
三、现场平面布置原则
1）、充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、管理方便、安全可靠的原则布置施工现场。
2）、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等临时设施，充分优化后进行合理布置。
3）、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
4）、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
5）、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
6）、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。
7）、执行ISO14001标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。
8）、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
第四章土方开挖施工工艺技术
一、土方开挖施工工艺流程
根据”先深后浅”的方式即先开挖深基坑，再开挖浅基坑，边开挖边支护的原则。为了尽快安排动土开工，加快施工进度，采用机械挖土，人工配合修整，进行土方开挖，自卸汽车将土石方卸于业主指定弃土场。具体流程如下：
测量放线→护壁桩施工→第一层基坑土石方开挖→桩间板→第二
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层基坑土石方开挖→桩间板→第三层基坑土石方开挖→桩间板→第四层基坑土石方开挖→桩间板→人工清基捡底→基槽验收
二、开挖操作要求
（1）土方开挖前，充分了解周边各有关道路、管线、等设施的保护要求，实际开挖过程中，充分重视基坑监测，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。
（2）在正式施工前，会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。需进行专家论证时必须在施工前进行，保证土石方开挖安全性。
（3）在开挖过程中应遵循设计放坡比例、分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
（4）基坑底30cm土方应在晴天由人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工砼垫层，随挖随浇，垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。
（5）基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在20kPa以内。
三、开挖方法
土石方开挖采用湿法作业，开挖前提前洒水湿润，并根据现场情况不定期重复洒水。在土石方开挖场地周边设置4台移动式雾炮机，定时开启、关闭，当现场扬尘较大时需立即开启并停止土石方开挖施工。根据岩土勘察报告显示，人才公寓基坑开挖主要土石层为杂填土层、强风化岩层、中风化岩层。基坑土石方开挖采用分层开挖方式，开挖范围严格按照施工图纸。护壁桩支护部分不考虑放坡。
基坑土方开挖顺序为：第一层，土方开挖至深度-3.0m处，平行开
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挖至基坑边线后再开挖第二层至基坑底标高以上30cm处，如遇坚硬石方每层开挖深度为1.5m，平行开挖基坑边线后再进行下一层开挖直至基坑底标高以上30cm处。开挖每一层需设置排水沟保证场地内排水通畅。在外运土方时计算好基础回填需用土方量，用于基础回填土方就近堆放于指定的地方，其余的土方全部外运倒弃。
土石方开挖过程如遇雨天，开挖边坡未进行支护，采用彩条布对边坡进行覆盖，从基坑顶覆盖至基坑底，防止雨水直接冲刷边坡土方，造成边坡失稳。
四、测量放线措施
（1）平面控制网的测设
平面控制网布舍原则：
A、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
B、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
C、桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，用红油漆做好标记。
（2）控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并不定期进行复测，尤其是在正式测放前，需进行复核。无误再进行细部侧放。
控制点的做法为用木桩或钢筋打入地下，地面上留100~200mm高度，在控制点外砌2~3块砖，中间浇捣素混凝土至控制面，防护受外界扰动产生误差。
（3）高程控制网布设
高程控制网依据建设单位提供场区内高程控制点测设。
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根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证高精度一致，要及时进行复测，每周一次为宜。
高程控制网的精度等级及测量方法：根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表规定。
测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准仪的技术要求符合下表规定。
基坑在每一施工段机械开挖到基底标高上30cm后，请建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、质量监督单位、造价咨询单位对地基进行钎探检测，检查合格后方可进行清基工作。
清基采用人工开挖，挖出的土方用手推车推至基坑顶指定位置，由装载机装运到自卸车上进行转运或者外运。
人工清基时，测量人员要随时跟踪测量抄平，严禁超挖尽量一次开挖到位，不要少挖，造成重复清基捡底。
六、基坑临边防护
1、施工现场周围的围护
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
施工现场四周用围墙进行封闭，现场入口处设置大门和门卫室，门卫昼夜24小时值班。
2、基坑四周的临边防护
本工程基坑的四周必须设置栏杆防护，栏杆应由上、下两道横杆及立杆组成，横杆和立杆均用外径φ48.3mm、壁厚3.6 mm厚的钢管，用扣件连接。上杆离地高度为1.2m，中杆离地高度为0.6m；立杆间距2m，下端打入地面500mm深，并设置200mm高红白相间的踢脚板，防护栏杆满挂2000目密目网。防护栏杆上按照10m间距设置夜间警示灯，并在外侧悬挂“临边危险，注意安全”警示牌，内侧悬挂“千万小心，土方坍塌”警示牌。栏杆钢管刷涂红白相间的颜色, 同色间隔40厘米。
基坑防护效果图
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临边危险，注意安全 千万小心，土方坍塌 3、边坡上人钢管斜道
施工人员和管理人员应沿斜道进入基坑，不得翻越防护栏杆。
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基坑边搭设上人钢管斜道到基坑顶（钢管规格同防护栏杆），具体位置根据现场实际情况而定。采用一字型斜道，斜道附着坡体设置，斜道限载300Kg。斜道宽1米，立杆间距1m，护栏高度1.2m，每0.6m设置一道防护横杆，坡度1:3。斜道采用钢管搭设踏步，踏步上满铺脚手板封闭并设置防滑条，踏步高度不超过16cm。防护栏杆设置200mm高红白相间挡脚板并满挂密目网。钢管斜道搭设要求及材质必须满足现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求。
第五章基坑支护施工工艺技术
一、技术参数
（1）支护桩设计参数
支护桩设计参数表
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（2）冠梁设计参数
冠梁截面同桩直径（1000mm ），冠梁高度500mm ，采用C30混凝土浇筑，钢筋保护层厚度30mm ，具体详见下冠梁配筋图：
土方开挖及基坑支护专项施工方案
冠梁配筋图
（3）桩间板设计参数
桩间板为C30混凝土，混凝土厚度200mm，钢筋保护层厚度250mm。具体详见下图。
桩间板大样图
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二、工艺流程
场地平整→桩孔定位→成孔施工→桩身钢筋及砼浇筑→养护成型→冠梁基础开挖→桩头破除→冠梁钢筋绑扎→冠梁浇筑→冠梁混凝土养护→土方开挖→预留排水孔→桩间板
三、施工方法
（1）测量定位
测量员复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，根据施工图准确定位出灌注桩桩心位置，然后用十字线定位法标出桩心位置，在十字交叉的四条线上距桩心0.75m处打下木桩作为控制桩，控制桩要高于护筒10cm，在钻孔时随时校准钻杆是否偏移，便于及时调整，以保证孔位的正确。
放线定位示意图
（2）钻机就位
钻机座应置于坚实的地面上，以免产生不均匀沉陷。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。为保持钻机的垂直，通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中（允许偏差≤10mm）。在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。就位完毕，施工队对钻机就位自检。再由技术人员校正转盘
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中心与护筒中心偏差，校正转盘是否水平，防止钻孔偏斜。准备就绪后，钻机在作业时要调整履带处于展开状态。
（3）护筒埋设
1）护筒制作
桩基施工采用钢护筒支护。钢护筒壁厚20mm，由钢板工厂卷制成形。护筒孔径一般比桩孔孔径大20～40cm，本次取为30cm，即护筒直径为1.3m，护筒顶部设置两个40cm×40cm溢浆口。
2）护筒埋设施工
埋设护筒时，先由钻机将护筒深度范围内土挖出，再由吊车将护筒吊入孔中。钻机挖土时，钻头中心要对准测放出的桩心，钻杆要保持垂直，钻头比护筒内径大30cm。挖土完成后应通过定位的控制桩放样，把钻孔的位置标于孔底，之后要及时吊装护筒，吊装时要用十字交叉线控制护筒埋设位置，使其准确定位，护筒中心与桩中心的偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实，护筒要高出地面0.3m。护筒顶面偏差不大于50mm，倾斜度≤1%，用水平尺或垂球检查。
3）护筒的加固措施
对护筒周围填土进行夯实加固。在护筒两侧设置枕木，架设横梁与护筒吊耳相连接固定，防止护筒下沉。在钢筋笼就位时要对护筒高进行复测检验。钢筋笼就位后将吊耳通过工字钢穿吊，架设在护筒两侧的枕木上，通过加垫木调整高程至设计高程。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
护筒埋设示意图
（4）泥浆制备
在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆，建立泥浆循环系统。根据规范要求，泥浆应采用塑形指数Ip≥17的粘土配制，土料要先进水再搅拌，要特别注意新拌制的泥浆要储放24小时候才可以使用。泥浆循环系统见下图：
泥浆循环示意图
在钻进过程中要保持孔内泥浆的正常循环，定时用搅浆机进行搅拌，并且根据地质情况的不同动态调节泥浆的比重。泥浆比重应在1.2～1.4之间，钻到卵石层时泥浆比重应适当调大（大于1.4）。施工
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
期间应经常测定泥浆比重，以保证泥浆的质量。
钻进过程中隔一定时间要用挖机将沉浆池中的渣土挖出并用泥浆罐车外运至甲方指定弃土点。
泥浆池的处理：本着环境保护的原则，本工程采用生石灰混合，从而实现泥浆固化，待泥浆含水量较小时，在采用机械翻晒的方式使泥浆完全固化，固化后采用渣车将泥浆外运至甲方指定弃土点。清淤必须干净彻底，不留死角。清淤后，采用连砂石对泥浆池进行分层回填，每层虚铺厚度不大于30cm，并采用压路机进行碾压夯实。
（5）挖土成孔
1）试桩
所有准备工作完成后，应立即组织进行试成孔。试成孔过程中应对泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度调整、确定，并对各地层钻进异常情况记录。试孔完成后应对泥浆比重、黏度、钻进速度、转速、进尺速度、终孔孔深、钻孔时间、提钻时间等进行记录，当试成桩孔符合设计要求后才可以上述参数进行大面积施工。如有地质情况与勘察不符，及时通知甲方和勘察设计单位共同探讨解决方案。
2）钻进成孔
当钻机就位且泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量，防止孔壁坍塌。在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先调大泥浆比重（大于1.4），下入孔内的钻头其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。开钻时，钻机轻压慢转，当钻进至距护筒底约2m处停止进尺。用制备好的优质泥浆置换孔内劣质泥浆，泥浆指标达到要求后进行正常钻进。钻机起落钻头时不宜过猛和骤然变速，以防撞孔。钻进过程中每隔20分钟测量一次泥浆的比重，在现场试验室内定期测定泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率等指标。如发现泥浆比重偏低，要及时投入膨润土，直到达到要求为止。
在钻进过程中每进尺2～3m应检查竖直度并做好钻孔记录；记录的内容应包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度、累计钻进深度、泥浆比重，加钻杆时间及长度、地质情况的描述等参数以备查验。沉淀池的沉碴要及时挖除并运至指定的弃碴场。
3）跳挖施工
由于该段排桩的间距小于2倍桩径和2.5m，所以施工时应采取跳挖施工的方式，以防止钻孔时对相邻孔位的破坏。根据设计要求，跳挖的最小施工净距不得小于4m；相邻桩孔施工待已灌注混凝土桩的强度达到2.5MPa后（一般为24h），才可以施工相邻桩孔。
4）清孔
清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标，孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。清孔采用换浆法，钻到设计深度后将钻头提离孔底200～500mm，维持泥浆液正常循环流动，以中低速度将较纯的新泥浆压入，将孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出，直至达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，含砂率少于2%，黏度小于17～20s，经实验员现场检测确定。如孔底有水或泥浆且沉渣厚度达不到要求，可采用反循环进行二次（或多次）。清孔时要使孔内浆面高出地下水位１
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
m以上，避免塌孔。
5）验孔
桩孔挖至孔底设计标高或设计持力层并清孔后，通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，验孔主要包括，孔深、孔径、清孔效果、垂直度、底部沉渣厚度。经验收合格后方可进行下道工序。
6）其他要求
由于设计确定了桩的嵌岩深度，设计给出的桩长均为最短桩长，实际桩长均要根据实际地质情况进行调整，调整标准参照表中嵌岩深度（实际以挖出卵石层的高度确定）。
施工过程中除了控制桩的嵌岩深度以外，还需控制相邻桩身之间的刚性角问题，规范要求相邻桩身之间刚性角不能大于45°，因此在桩孔开挖过程中应该在满足桩基的嵌岩深度以外再计算相邻桩之间的刚性角。刚性角的大小可通过桩身长度来调节，因此部分桩可能在达到设计嵌岩深度后还需继续开挖，直至同时满足刚性角要求。
（6）安放钢筋笼
钢筋笼的安装保证钢筋笼居中，控制混凝土保护层厚度，防止钢筋笼扭曲，和下沉弯曲。钢筋笼长度按照设计要求，最终桩头破除后桩纵向钢筋锚固入冠梁内部保证25d。
（7）桩身浇筑混凝土
灌注桩桩心混凝土均采用C30水下商品混凝土，混凝土灌注前应再次检查沉渣厚度，如不满足要求，需再进行清孔处理。注意导管吊装时管底距孔底0.4m左右。
混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后导管埋入混凝土1～3m，后续浇筑导管埋入混凝土的深度控制在2～6m之间。保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≮1.5m，并能填充导管底部间隙。在整个混凝
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
土浇筑时间内，导管口应埋入混凝土内至少 1.5m。严禁将导管提出混凝土面进行浇筑以防断桩，浇筑过程必须保证连续。
（8）桩施工安全注意事项
1）桩成孔后下道工序施工前设置桩孔口临边防护，临边防护高1.2m，采用三道栏杆，第一道栏杆高1200m，第二道栏杆高600mm，第三道栏杆高200mm（如图）。
2）桩混凝土浇筑完成之后，桩口设置盖板进行覆盖。盖板四周采用∠30×30×1.6角钢设置，其余采用 16钢筋焊接，间距150mm，盖板边缘距桩（井）口300mm（如图）。
（9）冠梁施工
桩施工完成后待强度达到75%后进行冠梁基础开挖，及桩头人工破除。进行冠梁浇筑，桩钢筋锚入冠梁内部现场不留设施工缝，一次性浇筑完成。冠梁施工完成后养护使其强度达到75%后方可进行土方开挖。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
施工要点如下：
1）冠梁所用钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准规定，并做复试、焊接做拉伸、弯曲试验。
2）加工及绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等应符合设计要求和施工规范的规定，钢筋表面清洁，无严重锈蚀。钢筋锚固长度及搭接长度满足图集要求，按照锚固长度I级钢筋为25d，II级钢筋为35d；搭接长度为1.4倍的锚固长度，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，箍筋构造筋间距允许偏差为±10mm，受力钢筋保护层为40mm，允许偏差为±10mm进行绑扎。施工过程中注意，受力钢筋同一截面接头数量不能超过50%，接头错开距离1米以上。
3）模板施工过程中须拼缝严密、平整、尺寸准确，浇筑砼前办理好相应的隐蔽验收手续。
4）混凝土采用天泵一次性浇注，如遇到特殊情况无法保证一次浇注完毕时，每次浇筑砼的施工缝留设规范，待第二次浇注时剔凿掉松散混凝土和浮浆。浇筑砼时定人、定岗监模，采用振动棒振捣密实，做到内实外光，防止蜂窝麻面的出现，有情况及时加固纠正。
5）浇注混凝土后做好位移观察点，并保证基坑位移的检测不间断。
（10）桩间挂网及喷射砼
1）按要求修整坡面后，挂钢筋网片。钢筋网规格为φ8@200X200。钢筋网用“L”型锚钉固定在桩及坡面上，“L”型锚钉布置间距为1m 居中布置，最顶部一排距离冠梁为20cm。钢筋网上每隔1m布置C16加强筋，加强筋采用桩上打入膨胀螺钉与桩身相固定牢固螺钉锚固长度为30cm。网片安设要横平竖直，不得倾斜安设，要与喷射混凝土层的厚度一致，不得裸露。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
2）上述工序完成后，即可喷混凝土，喷射混凝土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上，凝结后与钢筋网形成薄壁钢筋混凝土板墙。混凝土厚度按设计要求为80mm厚C20混凝土，其配合比以实验室标准配合比为准。喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在1~1.2m为宜，避免因距离过大而影响受喷面混凝土的密实度，距离过小而造成过多的混合料反弹损失。壁面混凝土养护达到规定强度后进行下一层土方的开挖。
四、排水孔的设置
1、设计参数
按照设计要求，排水孔间距为2000X2000mm，支护桩桩间土面层排水孔间距为竖向2000mm横向2000mm。排水管采用50cm长pvc管管径100mm。
2、施工工艺
（1）排水管定位
用全站仪及钢卷尺按设计给定的控制坐标点定出每个排水管位。
（2）排水管处理
排水管端部采用切割100mm×100mm双层土工布密封，土工布采用扎丝扎牢固。
（3）排水管安装
排水管一端插入土体内，一端用扎丝固定在钢筋网片上，严格控制纵横间距顺直美观。在混凝土喷射过程中如发现排水管移位及时纠正。
五、检查及操作要求
（1）旋挖桩混凝土应连续浇筑完成，应采用插入式振捣器分层振
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
捣密实。
（2）支护桩桩位偏差：轴线和垂直轴线方向均不超过50mm；垂直度偏差不大于0.5％；桩径偏差＋50mm；桩底、桩顶标高与设计标高一致。
（3）支护桩钢筋笼允许偏差：主筋间距±10mm，主筋长度±100mm，箍筋间距±20mm。
（4）桩间土在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差±20mm，在浇筑混凝土之前，应清除坡面虚土。
（5）土石方开挖不得碰撞基坑支护结构，不得造成桩间土垮塌。
（6）土石方开挖应严格执行分层开挖的原则。远离基坑边15~20m 以外，对支护结构受力不产生影响的区域可继续开挖下一层土石方。
（7）喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁平直。
（8）混凝土配合比按实验室配合比配制，拌料时应使水泥拌和均匀。
（9）在喷完后的14天内应按规定进行养护。
（10）浆液应搅拌均匀,随搅随用,需在浆液达到初凝前用完。
（11）挖土：挖土时间应在压浆结束24小时以后。同时挖土时应避免损坏已完成的护壁结构。
（12）排水孔作业完成后，由监理工程师现场对排水孔的孔斜、孔深和孔口装置的安装质量进行抽检。
（13）排水孔抽检孔数不少于总排水孔数的5%。
（14）合格标准：孔深误差不大于孔深的1%，孔底位置偏差值不大于监理工程师指示的控制标准。开孔位置误差不大于10cm。
（15）安装孔口装置的排水孔，孔口装置安装牢靠，装置材料及零部件符合图示或监理工程师的要求。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
（16）不合格的钻孔及孔口装置，应按监理工程师指示重新施工。
（17）坡面施工完成后拆除脚手架，进行下一道工序施工。
（18）钢筋锚固长度及搭接长度满足图集要求，按照锚固长度I
级钢筋为25d，II级钢筋为35d；搭接长度为1.4倍的锚固长度，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，箍筋构造筋间距允许偏差为±10mm，受力钢筋保护层为40mm，允许偏差为±10mm进行绑扎。
第六章基坑降排水
为了防止雨季施工期间大量的降水对边坡的影响，在基坑施工时在基坑周围开挖口下边线位置设置排水沟、集水坑；沿围挡设置截水沟同时根据现场实际情况设置两个沉砂池以防止基坑底部积水。
一、排水及截水沟做法
基坑顶部及底部的截排水沟侧壁均采用M5砂浆砌筑MU7.5页岩砖，沟内抹20mm 厚1:2的水泥砂浆，沟底采用C15商品混凝土浇筑，厚度100mm，沟底纵坡0.3%。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
截排水沟大样图
二、集水坑做法
集水井位置根据现场条件设置，一般在转角处、水量较集中位置设置。基坑单边长度小于20m的在基坑转角处设置。集水坑底部采用C15砼做垫层，侧壁采用M5砂浆砌筑MU7.5页岩砖，然后内侧涂抹1.2防渗水泥砂浆，具体详见下集水坑大样图：
集水坑详图
三、沉砂池作法
沉砂池尺寸3000X2000X1200mm，采用M5水泥砂浆砌M7.5页岩砖砌筑，底部打10cm厚C15混凝土垫层，具体结构尺寸详见沉砂池大样图：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
沉砂池平面图
A—A剖面图
B-B剖面图
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
C-C剖面图
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
第七章施工安全保证措施
一、基坑监测措施
基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
本工程的基坑监测内容包括：地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、边坡顶部位移监测。
(1)监测项目：变形监测、支护结构应力监测。
(2)变形监测：变形监测包括支护桩桩顶水平位移监测，地面沉降监测，临近建筑物、道路及管线沉降监测(见基坑支护平面布置图)。变形监测须符合现行《建筑变形测量规范》和《建筑基坑支护监测技术规程》要求。
(3)应力监测：支护桩钢筋应力监测、支撑钢筋应力监测。监测桩身应力的桩同时在桩身上埋设测斜仪监测桩身变形。
(4)监测频率：施工前建立监测网、埋设监测点并进行初始值测量；基坑施工期间，开挖深度小于5米，监测应每2天观测一次；基坑开挖深度大于5米应每天观测一次；若遇特殊情况应加密观测次数。基坑开挖至设计标高后，底板浇注后时间小于7天，监测每一天监测2次，7-14天每一天监测一次，14-28天，每2天监测一次，大于28天每3天监测一次，直至回填，遇特别险情或特大暴雨，应加密观测频率。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
(5)监测资料必须当天整理，提交项目技术负责人及相关人员。
(6)支护结构位移报警值25mm，每天发展不得超过3mm；地面沉降报警值20mm，每天发展不得超过3mm；地下管道沉降和位移值10mm，每天发展不得超过2mm；自来水管沉降和位移值20mm，每天发展不得超过2mm。
1、支护桩顶部位移监测
（1）支护桩顶部位移观测目的
支护桩是本工程支护体系中的重要组成部分，通过对支护桩顶部的位移观测，可反应支护体系的受力情况，从而对支护桩变形情况进行监控，及时采取防范措施。
（2）位移观测点的布置
在支护桩帽梁埋设观测点，间距约25米。
观测点的做法：在帽梁施工时于帽梁顶部预埋一块200*100*18mm 的防腐木板，其上钉150mm带刻度的钢卷尺。
在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。
（3）观测频率
在支护桩施工完毕后，帽梁施工期间进行基准点及观测点的布设。开挖期间每天观测一次；支护桩施工完毕、基坑开挖到底后每3天观测一次；基坑开挖完毕半月后15天观测一次至观测结束。如遇雨后增加观测一次。
（4）观测仪器
采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。
2、基坑监测警戒值
桩顶桩体最大位移（挠曲）17mm。支护桩顶部位移极小，在-11～
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
11mm内变化属于正常现象，桩体在－11～17mm内变化属于正常现象，超出该变化应该引起注意，应该加密观测频率。必要时改采取特殊情况下的预案措施。
二、基坑坍塌的预防措施
1、选择适合的基坑坑壁形式
基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性确定基坑坑壁的等级，然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。
当坑基顶部无重要建（构）筑物，场地有放坡条件且基坑深度≤10m 时，可以优先采用坡率法。采用坡率法时，关键是要确定正确的坡率允许值。一般坑壁的坡率允许值可按工程类比的原则并结合已有稳定边坡的坡率值分析确定。当施工场地不能满足设计坡率值的要求时，应对坑壁采取支护措施。选择支护结构，首先要确定基坑坑壁的安全等级。按照规范的要求，坑壁的安全等级按其损坏后可能造成的破坏后果的严重性、坑壁类型和基坑深度等因素，确定为一、二、三级。坑壁安全等级一、二级适合采用挖孔灌注桩护壁，坑壁安全等级二、三级适合采用土钉墙护壁。
2、加强对支护结构施工质量的监督
建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：（1）材料出厂合格证检查；（2）材料现场抽检；（3）锚杆浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。对支护结构本身的检
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
验要根据支护结构的形式选择，对混凝土灌注应检测桩身完整性等。
3、加强对地表水的控制
在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。对采用支护结构的坑壁应设置排水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。排水孔外倾坡度不宜小于5％，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置。
4、搞好支护结构的现场监测
支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。在支护结构设计时应提出监测要求由有资质的监测单位编制监测方案，经设计、监理认可后实施。监测方案应包括监测目的、监测项目、测试方法、测点布置、监测周期、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。监测项目的内容有：基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。
三、组织保障措施
1、安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查等管理措
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
施，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之五以内。
2、安全管理方针
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
3、安全组织机构
结合本工程的实际特点，项目经理部安全组织保证体系构架如下：
项目安全组织保证体系图
4、安全管理制度
（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行安全技术三级书面交底。
（2）班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
（3）大中型机械设备安装验收制：凡进入施工现场的大中型机械设备必需进过项目机电、安全、安装部门的联合验收，未经验收或验收不合格者一律不得投入使用。
（4）安全活动制：经理部每周二组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行重点交底，使广大工人能心中有数，从而提高安全生产意识。
（5）定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次由项目经理带队，项目各管理部门及各施工队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员进行整改，并作好安全隐患整改消项记录。
（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。
（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
（9）持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（10）施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合成都市建设工程施工现场安全标准化管理标准。
5、安全管理工作
（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
（2）区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
（3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，施工设备从
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
设备进场检验及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。
（5）对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买合格可靠的产品。
（6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在土方施工阶段，安全难点集中在：
1）、高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；
2）、钻孔与打桩施工过程中的机械伤害；
3）、基坑周边、降水井的防护，防坠落；
4）、边坡稳定，防坍塌事故。
四、技术措施
1、施工人员行为控制
（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
（3）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人；喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
尘帽等防护用品。
（4）工人上下基坑要走人行安全通道；没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。
（5）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全环境部备案。
（6）施工人员进入放工现场严禁吸烟、打闹嘻耍。
2、临时用电安全管理
（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
（2）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（3）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。
（4）检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
（5）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（6）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用公司定点厂家的认定产品）。
（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
（10）1独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（11）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
（12）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
（13）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。
（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。
（15）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。
（16）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
无损，维修和保管应由专人负责。
（17）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
（18）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道等作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
第八章施工管理及作业人员配备及分工
一、项目管理组织机构及分工
1、组织机构
项目经理部按照企业项目管理模式GB/T19002--ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
项目经理部按照我公司颁布的《工程项目管理手册》、《项目质量管理手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》、《方针目标管理手册》执行。
项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框图如下：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
项目组织机构图
2、责任分工
结合现场实际情况，项目经理部主要管理人员责任分工如下：
项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务；
生产经理：负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务；
技术负责人：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务；
安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作；
质检员：主要负责工程质量“三检”工作；
资料员：主要负责工程施工资料整理；
材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作；
二、作业人员计划表
本工程将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。同时将根据工程各阶段工作内容及工程量来合理配置劳动力，并根据施工生产实际情况及时调配相应专业劳动力，以达到对劳动力实行动态管理的目的。
劳动力计划具体详见下表：
第九章质量保证体系及验收要求
一、质量目标及分解
1、质量目标
我们的质量目标是：质量等级“合格”，实施“过程精品”。
分项工程合格率100%，优良率95%以上。
2、质量目标分解
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
（1）支护桩质量标准
砼强度：不小于设计值孔位偏差：±10mm
钢筋笼长度：±50mm钢筋笼直径：±10mm
保护层厚度±10mm
同时，主筋位置、根数、规格必须符合设计要求。
（2）土方开挖质量标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
工程设计对土方的质量要求
二、质量保证体系
根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及施工班组强化质量意识和质量职能；
1、质量保证程序
本工程质量保证程序参见下图：
质量保证程序图
2、过程质量执行程序
本工程过程质量执行程序参见下图：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
过程质量执行程序图
3、质量保证体系
本工程质量保证体系参见下图：
三、物资材料质量保证
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据
ISO-9001：2000质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
1、采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、商务部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。
2、采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
3、对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
4、实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
5、加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
四、工序控制
1、工程的特点、难点、质量控制要点
经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，制定出相对应的技术措施，严格预控，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现质量目标。
2、落实“三检制”
在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。
3、坚持样板引路
对每个分项工程，推行样板引路，并经项目部、监理验收，做到作
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。
4、建立质量例会制度
每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。
五、纠正措施
1、建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，作到持续改进。
2、边坡塌方：对沟坑塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。
3、水位降深不够：本降水体系，除上层滞水不能彻底抽排外，采取坑内降水措施降水后坑中坑水位低于基底标高，集中抽排。将水位降至基底标高以下50cm以保证干底作业是有把握的。
4、地表裂缝：在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。
5、滞水处理
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1米，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。
六、雨季施工措施
1、雨季施工前，我司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。
2、用挡土墙上压梁作为挡水墙，把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200×300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。
3、坑四周地面要填平，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。
4、鉴于本工程地处原有建筑物附近，地下水较丰，需在雨季来临时高度重视，及时研究对策，制定补充方案，确保结构的正常施工。
5、在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。
6、地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。
7基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深30～50cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井按四角及距离30～40米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。
8、雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。
七、资料管理
施工资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过相关施工单位审核后，方可报建设（监理）单位。
1、质量资料：总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。
2、试验管理
项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面方式反馈到技术、质量部门。
依据成都市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作。
依据成都市建设主管部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报。
八、验收标准及人员
根据项目管理的需要，建立、健全项目质量验收管理体系，质量验收人员以项目部技术总工、质量总监为负责人，技术部、质量部、工程部全体为主要验收人员，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
2000），强化质量职能。验收标准如下：
1、《建筑与市政工程地下水控制技术规范》（JGJ111-2016）
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
3、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013）
第十章应急处置措施
一、应急处置小组及责任分工
1、应急小组概述
项目部成立安全应急指挥小组，负责项目部事故现场指挥，安全应急指挥小组由项目部负责人和管理人员组成。项目部应急指挥领导小组，是应急指挥中心的工作机构。项目部应急办公室设在项目部综合办公室。
项目部值班室值班电话：XXXXXXXX
消防报警电话：119
急救电话：120
2、应急小组人员结构及联系方式
组长： XXX XXXXXXXXXXX
副组长：XXX XXXXXXXXXXX
XXX XXXXXXXXXXX
成员： XXX XXXXXXXXXXX
XXX XXXXXXXXXXX
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
XXX XXXXXXXXXXX
XXX XXXXXXXXXXX
XXX XXXXXXXXXXX
3、应急小组责任分工
技术支持队
成员：XXX、XXX
职责： a、提出基坑坍塌临时应急方案和措施；
b、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；
c、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；
d、绘制现场平面图，标明基坑部位，向外部救援机构提
供准确的抢险救援信息资料。
抢险抢修队
成员：XXX、XXX
职责： a、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
b、若出现基坑事故，第一时间到现场进行指挥抢救抢险。
c、在基坑坍塌范围可能扩大进行时，高度注意避免基坑继续坍塌。
d、抢险抢修或救援结束后，直接报告应急小组组长并对
结果进行复查和评估。
医疗救治队：
成员：XXX、XXX
职责：a、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(人
工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
b、负责指挥或全力抢救受困人员，保障受困人员生命安全。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
c、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
d、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
后勤保障队
成员：XXX、XXX
职责：a、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物
质的供给；
b、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备；
c、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
d、保持通讯设施和设备处于良好状态；
e、负责应急过程的记录与整理及对外联络。
f、事故抢救结束后，立即组织组员进入事故现场收集有关设计、施工方案，作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关材料。调查基坑坍塌事故原因，将责任落实到部门或个人。
4、组长及副组长职责
事故应急处理时，应急小组组长就是现场的总指挥长，所有人员必须服从他的指挥。当项目现场发生各类事故时，应急小组开始启动。
a、认真组织向全员宣传学习安全文明生产有关的法律法规及项目制定的安全文明管理制度。
b、积极贯彻“安全施工、预防为主”的方针，层层落实扬尘治理以及各项扬尘治理工作责任制。
c、由项目基坑应急领导小组负责统一指挥项目扬尘应急工作，全员应服从指挥。
d、依照职业安全施工与环境管理体系文件，加强日常监督，进行日常管理，督促基坑可能存在的隐患整改。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
e、项目经理部必须保证安全文明施工专项资金的投入。
f、项目负责人应组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡；
g、组织施工人员，每日做好日常安全工作；
h、做好事故善后工作。
二、紧急情况与对应的措施
（1）边坡滑坡
在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
1）暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
2）立即通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填(安排一台挖掘机随时在岗待命)；
3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。加强位移观测，每两小时一次，数据及时汇报、及时整理。
4）全体工人及管理人员二十四小时随时待命，做到随叫随到
（2）局部坍塌
在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护。
（3）地表裂缝
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
三、应急反应机制
1、组织构建
土方开挖及基坑支护施工期间，项目经理担任应急领导小组组长，下设两名副组长，负责落实应急处理具体工作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。
本工程应急处理指挥部工作主要职责有：发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理；基坑有紧急安全状况时采取措施进行处理。
（1）领导小组由项目管理人员组成。
（2）工作小组：当预案启动时，工作小组在领导小组的领导下，按各自的分工及时到位开展工作并完成任务。
联络组：负责及时收集、分析、掌握确切情况，拟订宣传、教育、化解工作方案，提供领导小组决策；协助领导及时协调各方工作。
后勤调度组：负责沟通与各事发地（单位或项目部）的通讯联络。及时调集交通工具、机械设备、物资、资金、保障抢险救灾、医疗救护、后勤供给、善后工作。
疏导化解组：负责进行深入细致的调查研究，了解工作对象的思想动态，有针对性的开展宣传、教育、说服、疏导工作、化解矛盾，做好善后工作。
调查保卫组：以综合治理、保卫为主，负责组织保卫、警卫等及时开展调查取证、搜集情报信息，注意闹事策划者及骨干分子的行踪、动向及事态的发展趋势，控制现场外围秩序。
事故处理组：组织抢险救灾、事故调查、事故处理、善后工作。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
抢险突击队：负责实施抢险救灾和维持现场秩序。
2、应急事故处理流程
应急事故处理流程见下图：
现场应急救援领导小组组成如下表：
职务在项目中担任的职务姓名联系电话小组组长项目经理XXX XXXXXXX 副组长项目生产经理XXX XXXXXXX 副组长项目技术负责人XXX XXXXXXX 小组成员安全总监XXX XXXXXXX
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
导、统一协调，明确个人的职责，在事故发生后应立即进入急救。
3、人身伤害事故救治医院联络
应急救援电话
（1）对外求救急救中心号码：120
（2）对内求助电话：XXXXXXX
抢救医院及救援路线
（1）抢救医院：新津县人民医院，急救电话：028-********
（2）抢救路线：
现场应急救援时，若有伤情发生应立即拨打120，并送新津县人民医院救治，为了提前预防，根据周边交通情况制定的送医院的救援路线如下图：
工地附近最近的医院路线图：
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
4、事故报告
（1）最早发现者及接报者应立即向项目负责人，项目负责人接报后向公司报告。
事故报告应包括以下内容：
发生事故的项目部名称；
事故发生的时间、地点；
事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计；
事故原因、性质的初步判断；
事故抢救处理的情况和采取的措施；
需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜；
事故的报告单位、签发人和时间。
（2）接到报告后，项目部指挥部需根据情况调动人员赶往现场。
（3）当事故得到处置，立即成立两个专门工作小组：1）善后处置小组，负责处理善后事务。
（2）事故处置小组，实施抢险抢救，调查事故发生原因和研究制
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
定防范措施。
5、有关规定和要求
（1）建立联络
项目开工前，项目经理部应召开协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线(水、电、煤气)、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，与各政府主管部门建立联络渠道，以便在紧急情况下能够及时向有关部门通报。
（2）预案启动实施的原则
一旦发生突发事件预案启动，要认真贯彻“统一领导、快速反应、教育、疏导为主，讲究策略方法，严格依法办事”的原则实施预案行动和措施。
（3）预案启动的实施程序
项目经理部当发生突发事故应根据事故类型并采取相应的应急措施，如发生人员伤害，及时采取救治措施并迅速送往附近的相关医院，同时上报公司办公室。
项目部接到上报信息后，须立即向处置突发事件领导小组组长汇报。由组长决定是否启动突发事件（事故）工作预案（组长不在由副组长决定）。
启动预案，由领导小组组长通过口头或电话发布命令，由专人立即通知预防和处置突发事件领导小组和工作小组成员，并迅速到指定现场集中。
工作小组成员在接到通知后，根据事件（事故）的性质、大小，按分工的职责分头行动，并组成工作网络，形成整体，迅速开展工作，如调集人员、准备相关物资等等。
在预案启动实施过程中，做到统一指挥，协调行动。与事发单位、项目保持沟通，动态掌握、了解事发情况和发展趋向、处置和防范措施落实情况，提供领导小组作出正确决策。领导小组根据实际情况，对事态发展趋势作出预测，拟定下一步行动方案，指挥各职能有序开展各项
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
工作。
突发事件（事故）处置完毕，要开展深入细致的调研，总结经验，吸取教训，举一反三，积极落实防范措施，并写出专题报告报公司主管部门或公安机关。
6、建立完善各项制度
（1）值班制度，项目部实行值班制度。
（2）例会制度。
（3）总结评比工作，与安全生产工作同检查、同讲评、同表彰奖励。
四、应急物资配备
应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生产、生活保障物资。
1、施工现场主要应急物资、机械设备储备表
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
一、文明施工目标
认真贯彻执行建设部、成都市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
二、文明施工管理方针
严格按照绿色施工管理条例，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。
三、文明施工管理工作
基坑支护与土方工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、道路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。
四、文明施工组织管理制度
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。
3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工队伍的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工队伍在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
五、噪声控制
1、根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求：昼间<75dB。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。
3、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
4、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
六、粉尘、遗撒控制
1、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路做硬化处理，其它部位做覆盖处理，做到黄土不露天。
2、运输车辆采用封闭式运土车，并在现场大门口两侧设专人将运土车大箱上两侧土方拍实，再盖好车盖，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
3、在两个大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水压尘。
4、每天收车后，派专人清扫场区外的市政道路，并适量洒水压尘,达到环卫要求。
5、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。
6、施工现场必须严格按照市政环保规定和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
七、安全、围挡及措施
1、夜间施工，工地应有足够的照明。夜晚施工中，应根据需要在施工场地设置照明设施，在危险地段设置明显警示标志；夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
2、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
3、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部管理人员，待妥善处理后方可继续施工。
4、在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。
5、对于基坑四壁抹灰开裂处，及时用高一标号的水泥砂浆进行修复。
6、基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接。四周设防护栏杆。
7、基坑四周3米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。
8、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关成都市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
9、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
八、消防、治安
1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
2、施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
3、做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。
4、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。
九、垃圾清运
1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏储存，并设专人管理。
2、对废料、旧料做到每日清理回收。
3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。
4、每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。
5、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
十、扰民、民扰措施
项目经理部解决扰民问题领导小组总负责人为项目经理，负责人为项目书记，主管部门为项目行政部，管理方案的制订及具体实施领导者分别为项目总工程师、现场经理，执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工队伍，各专业施工队伍负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。
由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并与派出所、周围事业机关、居委会经常沟通，
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土方开挖及基坑支护专项施工方案
建立“扰民问题解决领导小组”，监督现场文明施工效果，解决扰民问题。
具体措施：
1、施工前对周边建筑物的使用情况（使用时间、使用人员构成情况、使用人数（户数）、使用期间的特殊要求、行人及车辆通行路线等）进行详细的调查和访问，做到心中有数。
2、以不同的方式与周边社区的街道、派出所、环卫部门、居委会进行联系和沟通；与周边社区单位领导进行联系和沟通；对周边居民进行普遍的访问，了解有关要求并争取到大家的理解和支持。
3、积极参与社区的公益活动和避免扬尘、遗洒、交通堵塞等对场外环境的破坏，增进与周边居民的关系。
4、施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区以内。
5、加强环保意识的宣传，采取有效措施控制施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音污染。
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成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
65 第十二章 计算书
1、1-1西侧断面
计算项目： 新津1-1西侧断面
计算时间：2019-05-28 11:23:53 星期二
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:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
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成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.120(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=63.719(kN) Ex=62.751(kN) Ey=11.065(kN) 作用点高度 Zy=2.900(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧--为挡土侧；面侧--为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1129.479(kN-m) 距离桩顶 10.067(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 324.044(kN) 距离桩顶 12.278(m)
桩顶位移 = 54(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -54 -0.000
2 0.304 0.000 0.000 -5
3 -0.000
3 0.608 0.000 0.000 -51 -0.000
4 0.912 0.000 0.000 -50 -0.000
5 1.21
6 0.000 0.000 -48 -0.000
6 1.520 0.116 -1.145 -46 -0.000
7 1.824 1.024 -5.524 -45 -0.000
8 2.128 3.898 -14.081 -43 -0.000
9 2.432 9.311 -19.938 -42 -0.000
67
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
10 2.736 15.596 -21.605 -40 -0.000
11 3.040 22.568 -24.467 -38 -0.000
12 3.344 30.592 -28.523 -37 -0.000
13 3.648 40.031 -33.775 -35 -0.000
14 3.952 51.249 -40.222 -34 -0.000
15 4.256 64.608 -47.864 -32 -0.000
16 4.560 80.471 -56.701 -30 -0.000
17 4.864 99.203 -66.733 -29 -0.000
18 5.168 122.078 -86.959 -27 -0.000
19 5.472 153.132 -117.624 -26 -0.000
20 5.776 193.764 -149.974 -24 -0.000
21 6.080 244.487 -184.009 -23 -0.000
22 6.384 304.483 -206.611 -21 -0.000
23 6.688 368.888 -217.188 -20 -0.000
24 6.992 436.584 -228.264 -18 -0.000
25 7.296 507.723 -239.838 -17 -0.000
26 7.600 582.456 -251.912 -15 -0.000
27 7.904 660.936 -264.484 -14 -0.000
28 8.208 743.313 -277.554 -12 -0.000
29 8.512 829.740 -291.124 -11 -0.000
30 8.816 920.159 -303.144 -10 -0.000
31 9.120 1014.076 -315.408 -9 -131.455
32 9.436 1090.523 -178.806 -7 -222.636
33 9.752 1127.006 -61.680 -6 -189.473
34 10.067 1129.479 37.242 -5 -158.587
35 10.383 1103.485 119.258 -4 -129.987
36 10.699 1054.158 185.652 -3 -103.621
37 11.015 986.231 237.665 -3 -79.389
38 11.331 904.054 276.473 -2 -57.157
39 11.646 811.617 303.164 -1 -36.757
40 11.962 712.581 318.728 -1 -18.005
41 12.278 610.314 324.044 -0 -0.698
42 12.594 507.922 319.875 1 15.368
43 12.909 408.288 306.866 1 30.402
44 13.225 314.112 285.549 1 44.604
45 13.541 227.942 256.341 2 58.165
46 13.857 152.212 219.557 2 71.260
47 14.173 89.274 175.419 3 84.041
48 14.488 41.421 124.068 3 96.636
49 14.804 10.915 65.584 4 109.141
50 15.120 0.000 17.282 4 121.617
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.304 4320 168
3 0.608 4320 168
68
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
4 0.912 4320 168
5 1.21
6 4320 168
6 1.520 4320 168
7 1.824 4320 168
8 2.128 4320 168
9 2.432 4320 168
10 2.736 4320 168
11 3.040 4320 168
12 3.344 4320 168
13 3.648 4320 168
14 3.952 4320 168
15 4.256 4320 168
16 4.560 4320 168
17 4.864 4320 168
18 5.168 4320 168
19 5.472 4320 168
20 5.776 4320 168
21 6.080 4320 168
22 6.384 4320 168
23 6.688 4320 168
24 6.992 4320 168
25 7.296 4320 168
26 7.600 4320 168
27 7.904 4467 168
28 8.208 5081 168
29 8.512 5736 168
30 8.816 6431 168
31 9.120 7164 168
32 9.436 7768 168
33 9.752 8058 168
34 10.067 8078 168
35 10.383 7871 168
36 10.699 7480 168
37 11.015 6946 168
38 11.331 6307 168
39 11.646 5598 168
40 11.962 4851 168
41 12.278 4320 168
42 12.594 4320 168
43 12.909 4320 168
44 13.225 4320 168
45 13.541 4320 168
46 13.857 4320 168
47 14.173 4320 168
48 14.488 4320 168
49 14.804 4320 168
50 15.120 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
69
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
70
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 150 4.000 7.931 8.922 300 2 200 8.000 14.231 16.010 400 3 200 9.120 15.683 26.464 600 2、1-1东侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 新津1-1东侧断面
计算时间：2019-05-28 11:29:21 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
71
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 10.600(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=135.150(kN) Ex=133.097(kN) Ey=23.469(kN) 作用点高度 Zy=4.203(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1720.243(kN-m) 距离桩顶 11.600(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 424.579(kN) 距离桩顶 16.267(m)
桩顶位移 = 80(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -80 -0.000
72
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
2 0.342 0.000 0.000 -77 -0.000
3 0.68
4 0.000 0.000 -7
5 -0.000
4 1.026 0.000 0.000 -72 -0.000
5 1.368 0.000 0.000 -70 -0.000
6 1.710 0.000 0.000 -68 -0.000
7 2.052 0.000 0.000 -65 -0.000
8 2.394 0.000 0.000 -63 -0.000
9 2.735 0.000 0.000 -61 -0.000
10 3.077 0.000 0.000 -58 -0.000
11 3.419 0.000 0.000 -56 -0.000
12 3.761 0.147 -1.289 -53 -0.000
13 4.103 2.057 -12.890 -51 -0.000
14 4.445 10.087 -34.359 -49 -0.000
15 4.787 25.747 -57.519 -46 -0.000
16 5.129 49.615 -82.371 -44 -0.000
17 5.471 82.271 -108.915 -41 -0.000
18 5.813 124.292 -137.149 -39 -0.000
19 6.155 176.256 -167.075 -37 -0.000
20 6.497 238.635 -197.746 -34 -0.000
21 6.839 311.713 -230.384 -32 -0.000
22 7.181 396.826 -268.628 -30 -0.000
23 7.523 494.001 -294.425 -27 -0.000
24 7.865 596.382 -304.485 -25 -0.000
25 8.206 702.286 -315.039 -23 -0.000
26 8.548 811.884 -326.085 -21 -0.000
27 8.890 925.343 -337.625 -19 -0.000
28 9.232 1042.832 -349.657 -17 -0.000
29 9.574 1164.520 -362.183 -15 -0.000
30 9.916 1290.423 -373.875 -13 -0.000
31 10.258 1420.141 -385.035 -11 -0.000
32 10.600 1553.863 -397.294 -10 -145.236
33 10.933 1656.872 -233.749 -8 -250.932
34 11.267 1709.695 -95.057 -7 -211.376
35 11.600 1720.243 21.058 -6 -175.673
36 11.933 1695.657 116.915 -5 -143.852
37 12.267 1642.300 194.828 -4 -115.857
38 12.600 1565.771 257.056 -3 -91.571
39 12.933 1470.929 305.775 -2 -70.823
40 13.267 1361.922 343.041 -2 -53.398
41 13.600 1242.235 370.776 -1 -39.053
42 13.933 1114.737 390.747 -1 -27.516
43 14.267 981.737 404.552 -1 -18.501
44 14.600 845.036 413.614 -0 -11.706
45 14.933 705.994 419.173 -0 -6.823
46 15.267 565.587 422.281 -0 -3.538
47 15.600 424.473 423.802 -0 -1.532
48 15.933 283.053 424.408 -0 -0.488
49 16.267 141.535 424.579 -0 -0.084
50 16.600 0.000 212.302 -0 -0.000
73
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.342 4320 168
3 0.68
4 4320 168
4 1.026 4320 168
5 1.368 4320 168
6 1.710 4320 168
7 2.052 4320 168
8 2.394 4320 168
9 2.735 4320 168
10 3.077 4320 168
11 3.419 4320 168
12 3.761 4320 168
13 4.103 4320 168
14 4.445 4320 168
15 4.787 4320 168
16 5.129 4320 168
17 5.471 4320 168
18 5.813 4320 168
19 6.155 4320 168
20 6.497 4320 168
21 6.839 4320 168
22 7.181 4320 168
23 7.523 4320 168
24 7.865 4320 168
25 8.206 4774 168
26 8.548 5600 168
27 8.890 6471 168
28 9.232 7390 168
29 9.574 8359 168
30 9.916 9377 168
31 10.258 10443 168
32 10.600 11556 168
33 10.933 12425 168
34 11.267 12874 168
35 11.600 12964 168
36 11.933 12754 168
37 12.267 12302 168
38 12.600 11656 168
39 12.933 10863 168
40 13.267 9962 168
41 13.600 8985 168
42 13.933 7960 168
43 14.267 6910 168
44 14.600 5853 168
74
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
75 45 14.933 4802 168
46 15.267 4320 168
47 15.600 4320 168
48 15.933 4320 168
49 16.267 4320 168
50 16.600 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 10.600 18.729 9.365 400
3、2-2西侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 2-2西侧断面
计算时间：2019-05-28 11:35:38 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
76
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.120(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=27.960(kN) Ex=27.535(kN) Ey=4.855(kN) 作用点高度 Zy=6.037(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1688.251(kN-m) 距离桩顶 10.067(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 478.446(kN) 距离桩顶 9.120(m)
桩顶位移 = 69(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
77
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -69 -0.000
2 0.304 0.000 0.000 -67 -0.000
3 0.608 0.000 0.000 -65 -0.000
4 0.912 0.000 0.000 -63 -0.000
5 1.21
6 0.000 0.000 -60 -0.000
6 1.520 0.000 0.000 -58 -0.000
7 1.824 0.000 0.000 -56 -0.000
8 2.128 0.156 -1.543 -54 -0.000
9 2.432 1.498 -8.606 -52 -0.000
10 2.736 6.195 -23.620 -50 -0.000
11 3.040 16.665 -46.587 -48 -0.000
12 3.344 35.325 -77.505 -46 -0.000
13 3.648 62.449 -95.210 -44 -0.000
14 3.952 91.754 -98.520 -42 -0.000
15 4.256 122.916 -107.421 -40 -0.000
16 4.560 157.633 -121.913 -38 -0.000
17 4.864 197.605 -141.995 -36 -0.000
18 5.168 244.532 -167.668 -34 -0.000
19 5.472 300.113 -198.931 -32 -0.000
20 5.776 366.049 -235.786 -30 -0.000
21 6.080 441.858 -256.725 -28 -0.000
22 6.384 520.444 -260.950 -26 -0.000
23 6.688 600.920 -269.163 -24 -0.000
24 6.992 684.499 -281.364 -22 -0.000
25 7.296 772.393 -297.554 -20 -0.000
26 7.600 865.816 -317.732 -18 -0.000
27 7.904 965.978 -341.898 -17 -0.000
28 8.208 1074.094 -370.052 -15 -0.000
29 8.512 1191.375 -402.195 -13 -0.000
30 8.816 1319.033 -438.327 -12 -0.000
31 9.120 1458.281 -478.446 -10 -159.475
32 9.436 1581.278 -312.448 -9 -271.070
33 9.752 1655.617 -169.374 -8 -232.339
34 10.067 1688.251 -47.364 -7 -196.957
35 10.383 1685.531 55.506 -5 -164.993
36 10.699 1653.195 141.177 -5 -136.443
37 11.015 1596.367 211.572 -4 -111.243
38 11.331 1519.570 268.563 -3 -89.280
39 11.646 1426.748 313.946 -2 -70.398
40 11.962 1321.289 349.418 -2 -54.411
41 12.278 1206.063 376.564 -1 -41.105
42 12.594 1083.459 396.843 -1 -30.246
43 12.909 955.425 411.574 -1 -21.586
44 13.225 823.517 421.934 -0 -14.866
45 13.541 688.941 428.950 -0 -9.818
46 13.857 552.602 433.494 -0 -6.170
47 14.173 415.155 436.282 -0 -3.643
48 14.488 277.055 437.875 -0 -1.960
78
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
49 14.804 138.603 438.670 -0 -0.839
50 15.120 0.000 219.454 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.304 4320 168
3 0.608 4320 168
4 0.912 4320 168
5 1.21
6 4320 168
6 1.520 4320 168
7 1.824 4320 168
8 2.128 4320 168
9 2.432 4320 168
10 2.736 4320 168
11 3.040 4320 168
12 3.344 4320 168
13 3.648 4320 168
14 3.952 4320 168
15 4.256 4320 168
16 4.560 4320 168
17 4.864 4320 168
18 5.168 4320 168
19 5.472 4320 168
20 5.776 4320 168
21 6.080 4320 168
22 6.384 4320 168
23 6.688 4320 168
24 6.992 4641 168
25 7.296 5300 168
26 7.600 6012 168
27 7.904 6787 168
28 8.208 7638 168
29 8.512 8574 168
30 8.816 9610 168
31 9.120 10758 168
32 9.436 11787 168
33 9.752 12414 168
34 10.067 12691 168
35 10.383 12668 168
36 10.699 12394 168
37 11.015 11914 168
38 11.331 11269 168
39 11.646 10497 168
40 11.962 9629 168
41 12.278 8693 168
42 12.594 7712 168
79
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
80 43 12.909 6705 168
44 13.225 5688 168
45 13.541 4675 168
46 13.857 4320 168
47 14.173 4320 168
48 14.488 4320 168
49 14.804 4320 168
50 15.120 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 9.120 46.172 51.943 942
4、2-2东侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 2-2东侧断面
计算时间：2019-05-28 11:39:58 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
81
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 12.700(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=3.609(kN) Ex=3.554(kN) Ey=0.627(kN) 作用点高度 Zy=11.447(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1093.082(kN-m) 距离桩顶 13.450(m)
82
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 261.689(kN) 距离桩顶 17.950(m)
桩顶位移 = 66(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -66 -0.000
2 0.374 0.000 0.000 -64 -0.000
3 0.747 0.000 0.000 -62 -0.000
4 1.121 0.358 -2.876 -60 -0.000
5 1.494 2.175 -5.961 -58 -0.000
6 1.868 4.611 -7.434 -56 -0.000
7 2.241 7.991 -11.015 -54 -0.000
8 2.615 13.102 -16.705 -52 -0.000
9 2.988 20.733 -24.503 -50 -0.000
10 3.362 31.670 -34.410 -48 -0.000
11 3.735 46.702 -46.426 -46 -0.000
12 4.109 65.686 -53.082 -44 -0.000
13 4.482 85.597 -53.633 -42 -0.000
14 4.856 105.829 -54.796 -40 -0.000
15 5.229 126.610 -56.572 -38 -0.000
16 5.603 148.168 -58.961 -36 -0.000
17 5.976 170.734 -61.963 -35 -0.000
18 6.350 194.535 -65.577 -33 -0.000
19 6.724 219.800 -69.805 -31 -0.000
20 7.097 246.759 -74.645 -29 -0.000
21 7.471 275.640 -80.097 -27 -0.000
22 7.844 306.673 -86.163 -25 -0.000
23 8.218 340.086 -92.841 -24 -0.000
24 8.591 376.107 -100.133 -22 -0.000
25 8.965 414.967 -108.037 -20 -0.000
26 9.338 456.893 -116.553 -18 -0.000
27 9.712 502.115 -125.683 -17 -0.000
28 10.085 550.862 -135.425 -15 -0.000
29 10.459 603.362 -145.780 -14 -0.000
30 10.832 659.844 -156.748 -12 -0.000
31 11.206 720.538 -168.328 -11 -0.000
32 11.579 785.672 -180.522 -9 -0.000
33 11.953 855.475 -193.328 -8 -0.000
34 12.326 930.176 -206.747 -7 -0.000
35 12.700 1010.003 -220.779 -6 -89.174
36 13.075 1070.267 -110.772 -5 -147.948
37 13.450 1093.082 -20.020 -4 -120.945
38 13.825 1085.283 53.556 -3 -97.060
39 14.200 1052.915 112.056 -3 -76.272
40 14.575 1001.241 157.538 -2 -58.491
41 14.950 934.761 191.984 -1 -43.571
42 15.325 857.253 217.261 -1 -31.324
43 15.700 771.816 235.098 -1 -21.529
44 16.075 680.929 247.070 -0 -13.942
83
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
45 16.450 586.514 254.578 -0 -8.304
46 16.825 489.996 258.847 -0 -4.346
47 17.200 392.378 260.919 -0 -1.791
48 17.575 294.307 261.645 -0 -0.360
49 17.950 196.144 261.689 0 0.228
50 18.325 98.040 261.526 0 0.255
51 18.700 0.000 130.720 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.374 4320 168
3 0.747 4320 168
4 1.121 4320 168
5 1.494 4320 168
6 1.868 4320 168
7 2.241 4320 168
8 2.615 4320 168
9 2.988 4320 168
10 3.362 4320 168
11 3.735 4320 168
12 4.109 4320 168
13 4.482 4320 168
14 4.856 4320 168
15 5.229 4320 168
16 5.603 4320 168
17 5.976 4320 168
18 6.350 4320 168
19 6.724 4320 168
20 7.097 4320 168
21 7.471 4320 168
22 7.844 4320 168
23 8.218 4320 168
24 8.591 4320 168
25 8.965 4320 168
26 9.338 4320 168
27 9.712 4320 168
28 10.085 4320 168
29 10.459 4320 168
30 10.832 4459 168
31 11.206 4910 168
32 11.579 5401 168
33 11.953 5933 168
34 12.326 6509 168
35 12.700 7132 168
36 13.075 7607 168
37 13.450 7788 168
84
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
85 38 13.825 7726 168
39 14.200 7470 168
40 14.575 7063 168
41 14.950 6544 168
42 15.325 5946 168
43 15.700 5296 168
44 16.075 4615 168
45 16.450 4320 168
46 16.825 4320 168
47 17.200 4320 168
48 17.575 4320 168
49 17.950 4320 168
50 18.325 4320 168
51 18.700 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 12.700 19.192 9.596 400
5、3-3西侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 新津3-3西侧断面
计算时间：2019-05-28 11:42:22 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
86
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.120(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=28.718(kN) Ex=28.282(kN) Ey=4.987(kN) 作用点高度 Zy=6.334(m)
(一) 桩身内力计算
87
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1900.759(kN-m) 距离桩顶 10.067(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 481.397(kN) 距离桩顶 9.120(m)
桩顶位移 = 77(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -77 -0.000
2 0.304 0.000 0.000 -75 -0.000
3 0.608 0.000 0.000 -73 -0.000
4 0.912 0.000 0.000 -70 -0.000
5 1.21
6 0.000 0.000 -68 -0.000
6 1.520 0.116 -1.145 -66 -0.000
7 1.824 1.023 -5.522 -63 -0.000
8 2.128 4.126 -16.340 -61 -0.000
9 2.432 11.514 -32.647 -58 -0.000
10 2.736 24.206 -51.228 -56 -0.000
11 3.040 42.891 -72.083 -54 -0.000
12 3.344 68.262 -95.212 -51 -0.000
13 3.648 100.409 -114.674 -49 -0.000
14 3.952 137.576 -130.108 -47 -0.000
15 4.256 179.672 -147.095 -44 -0.000
16 4.560 227.167 -165.634 -42 -0.000
17 4.864 280.535 -185.725 -40 -0.000
18 5.168 340.245 -207.369 -37 -0.000
19 5.472 406.772 -230.564 -35 -0.000
20 5.776 480.586 -255.312 -33 -0.000
21 6.080 561.550 -275.601 -31 -0.000
22 6.384 647.677 -291.206 -28 -0.000
23 6.688 738.716 -307.917 -26 -0.000
24 6.992 835.002 -325.734 -24 -0.000
25 7.296 936.874 -344.655 -22 -0.000
26 7.600 1044.665 -364.682 -20 -0.000
27 7.904 1158.712 -385.814 -18 -0.000
28 8.208 1279.352 -408.052 -16 -0.000
29 8.512 1406.920 -431.395 -14 -0.000
30 8.816 1541.752 -455.843 -13 -0.000
31 9.120 1684.185 -481.397 -11 -171.559
32 9.436 1805.984 -303.124 -10 -290.541
33 9.752 1875.631 -150.059 -8 -248.021
34 10.067 1900.759 -20.085 -7 -209.296
35 10.383 1888.317 88.971 -6 -174.419
36 10.699 1844.567 179.289 -5 -143.368
37 11.015 1775.082 253.020 -4 -116.056
38 11.331 1684.764 312.250 -3 -92.343
39 11.646 1577.871 358.971 -2 -72.047
40 11.962 1458.046 395.065 -2 -54.952
41 12.278 1328.356 422.284 -1 -40.816
88
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
42 12.594 1191.340 442.233 -1 -29.376
43 12.909 1049.051 456.367 -1 -20.354
44 13.225 903.109 465.978 -0 -13.463
45 13.541 754.750 472.193 -0 -8.405
46 13.857 604.882 475.969 -0 -4.880
47 14.173 454.138 478.090 -0 -2.583
48 14.488 302.930 479.168 -0 -1.210
49 14.804 151.505 479.640 -0 -0.451
50 15.120 0.000 239.884 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.304 4320 168
3 0.608 4320 168
4 0.912 4320 168
5 1.21
6 4320 168
6 1.520 4320 168
7 1.824 4320 168
8 2.128 4320 168
9 2.432 4320 168
10 2.736 4320 168
11 3.040 4320 168
12 3.344 4320 168
13 3.648 4320 168
14 3.952 4320 168
15 4.256 4320 168
16 4.560 4320 168
17 4.864 4320 168
18 5.168 4320 168
19 5.472 4320 168
20 5.776 4320 168
21 6.080 4320 168
22 6.384 4369 168
23 6.688 5047 168
24 6.992 5776 168
25 7.296 6561 168
26 7.600 7405 168
27 7.904 8312 168
28 8.208 9287 168
29 8.512 10333 168
30 8.816 11455 168
31 9.120 12657 168
32 9.436 13697 168
33 9.752 14297 168
34 10.067 14514 168
35 10.383 14407 168
89
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
90 36 10.699 14029 168
37 11.015 13432 168
38 11.331 12662 168
39 11.646 11758 168
40 11.962 10756 168
41 12.278 9687 168
42 12.594 8574 168
43 12.909 7439 168
44 13.225 6299 168
45 13.541 5167 168
46 13.857 4320 168
47 14.173 4320 168
48 14.488 4320 168
49 14.804 4320 168
50 15.120 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 9.120 28.624 32.202 567
6、3-3东侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 3-3东侧断面
计算时间：2019-05-28 11:43:33 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
91
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.600(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=6.940(kN) Ex=6.835(kN) Ey=1.205(kN) 作用点高度 Zy=8.600(m)
92
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 655.041(kN-m) 距离桩顶 10.547(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 160.478(kN) 距离桩顶 15.284(m)
桩顶位移 = 29(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -29 -0.000
2 0.320 0.112 -1.050 -28 -0.000
3 0.640 0.896 -4.199 -27 -0.000
4 0.960 3.024 -9.449 -26 -0.000
5 1.280 7.167 -16.798 -25 -0.000
6 1.600 13.459 -21.196 -24 -0.000
7 1.920 20.374 -22.233 -23 -0.000
8 2.240 27.824 -24.544 -22 -0.000
9 2.560 36.218 -28.130 -22 -0.000
10 2.880 45.964 -32.991 -21 -0.000
11 3.200 57.469 -39.128 -20 -0.000
12 3.520 71.142 -46.540 -19 -0.000
13 3.840 87.390 -55.227 -18 -0.000
14 4.160 106.075 -60.055 -17 -0.000
15 4.480 125.376 -60.667 -16 -0.000
16 4.800 144.961 -61.838 -15 -0.000
17 5.120 165.012 -63.569 -14 -0.000
18 5.440 185.705 -65.859 -13 -0.000
19 5.760 207.221 -68.709 -12 -0.000
20 6.080 229.738 -72.118 -12 -0.000
21 6.400 253.436 -76.086 -11 -0.000
22 6.720 278.493 -80.614 -10 -0.000
23 7.040 305.089 -85.701 -9 -0.000
24 7.360 333.402 -91.348 -8 -0.000
25 7.680 363.611 -97.554 -8 -0.000
26 8.000 395.896 -104.320 -7 -0.000
27 8.320 430.436 -111.645 -6 -0.000
28 8.640 467.408 -119.529 -6 -0.000
29 8.960 506.994 -127.973 -5 -0.000
30 9.280 549.371 -136.976 -4 -0.000
31 9.600 594.719 -146.539 -4 -55.002
32 9.916 631.055 -88.017 -3 -95.175
33 10.232 650.308 -37.978 -3 -80.888
34 10.547 655.041 4.314 -2 -67.918
35 10.863 647.583 39.611 -2 -56.275
36 11.179 630.024 68.663 -2 -45.943
37 11.495 604.217 92.204 -1 -36.889
38 11.811 571.789 110.948 -1 -29.060
39 12.126 534.145 125.571 -1 -22.391
40 12.442 492.481 136.711 -1 -16.805
93
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
41 12.758 447.801 144.960 -0 -12.220
42 13.074 400.928 150.861 -0 -8.543
43 13.389 352.521 154.903 -0 -5.680
44 13.705 303.095 157.521 -0 -3.533
45 14.021 253.034 159.094 -0 -2.001
46 14.337 202.614 159.942 -0 -0.983
47 14.653 152.018 160.328 -0 -0.377
48 14.968 101.354 160.458 -0 -0.080
49 15.284 50.676 160.478 0 0.012
50 15.600 0.000 80.237 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.320 4320 168
3 0.640 4320 168
4 0.960 4320 168
5 1.280 4320 168
6 1.600 4320 168
7 1.920 4320 168
8 2.240 4320 168
9 2.560 4320 168
10 2.880 4320 168
11 3.200 4320 168
12 3.520 4320 168
13 3.840 4320 168
14 4.160 4320 168
15 4.480 4320 168
16 4.800 4320 168
17 5.120 4320 168
18 5.440 4320 168
19 5.760 4320 168
20 6.080 4320 168
21 6.400 4320 168
22 6.720 4320 168
23 7.040 4320 168
24 7.360 4320 168
25 7.680 4320 168
26 8.000 4320 168
27 8.320 4320 168
28 8.640 4320 168
29 8.960 4320 168
30 9.280 4320 168
31 9.600 4320 168
32 9.916 4320 168
33 10.232 4388 168
34 10.547 4423 168
94
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
95 35 10.863 4368 168
36 11.179 4320 168
37 11.495 4320 168
38 11.811 4320 168
39 12.126 4320 168
40 12.442 4320 168
41 12.758 4320 168
42 13.074 4320 168
43 13.389 4320 168
44 13.705 4320 168
45 14.021 4320 168
46 14.337 4320 168
47 14.653 4320 168
48 14.968 4320 168
49 15.284 4320 168
50 15.600 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 9.600 12.302 9.611 400
7、4-4南侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 4-4南侧断面
计算时间：2019-05-28 11:47:44 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
96
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.700(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
97
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
Ea=32.775(kN) Ex=32.277(kN) Ey=5.691(kN) 作用点高度 Zy=7.435(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1779.800(kN-m) 距离桩顶 10.647(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 433.741(kN) 距离桩顶 15.068(m)
桩顶位移 = 79(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -79 -0.000
2 0.32
3 0.116 -1.072 -76 -0.000
3 0.647 0.92
4 -4.287 -74 -0.000
4 0.970 3.119 -9.647 -71 -0.000
5 1.293 7.393 -17.150 -69 -0.000
6 1.61
7 14.440 -26.796 -66 -0.000
7 1.940 24.830 -37.445 -64 -0.000
8 2.263 38.746 -48.946 -61 -0.000
9 2.587 56.680 -62.292 -59 -0.000
10 2.910 79.227 -77.482 -56 -0.000
11 3.233 106.984 -94.517 -53 -0.000
12 3.557 140.023 -108.538 -51 -0.000
13 3.880 176.817 -119.262 -49 -0.000
14 4.203 217.284 -131.267 -46 -0.000
15 4.527 261.840 -144.552 -44 -0.000
16 4.850 310.899 -159.117 -41 -0.000
17 5.173 364.874 -174.964 -39 -0.000
18 5.497 424.180 -192.091 -36 -0.000
19 5.820 489.231 -210.498 -34 -0.000
20 6.143 559.905 -225.219 -32 -0.000
21 6.467 634.450 -236.021 -29 -0.000
22 6.790 712.620 -247.638 -27 -0.000
23 7.113 794.677 -260.071 -25 -0.000
24 7.437 880.887 -273.319 -23 -0.000
25 7.760 971.511 -287.382 -21 -0.000
26 8.083 1066.815 -302.262 -19 -0.000
27 8.407 1167.062 -317.957 -17 -0.000
28 8.730 1272.515 -334.467 -15 -0.000
29 9.053 1383.438 -351.793 -13 -0.000
30 9.377 1500.095 -369.934 -11 -0.000
31 9.700 1622.750 -388.891 -10 -147.411
32 10.016 1718.781 -231.276 -9 -256.227
33 10.332 1768.819 -96.613 -7 -217.585
34 10.647 1779.800 17.102 -6 -182.524
35 10.963 1758.018 111.912 -5 -151.067
36 11.279 1709.119 189.854 -4 -123.173
37 11.595 1638.111 252.925 -3 -98.743
38 11.911 1549.377 303.053 -3 -77.635
98
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
39 12.226 1446.708 342.077 -2 -59.670
40 12.542 1333.329 371.723 -1 -44.641
41 12.858 1211.936 393.596 -1 -32.317
42 13.174 1084.742 409.162 -1 -22.454
43 13.489 953.518 419.748 -0 -14.793
44 13.805 819.638 426.530 -0 -9.068
45 14.121 684.130 430.531 -0 -5.008
46 14.437 547.724 432.618 -0 -2.337
47 14.753 410.898 433.504 -0 -0.779
48 15.068 273.932 433.741 -0 -0.056
49 15.384 136.956 433.725 0 0.111
50 15.700 0.000 216.847 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.32
3 4320 168
3 0.647 4320 168
4 0.970 4320 168
5 1.293 4320 168
6 1.61
7 4320 168
7 1.940 4320 168
8 2.263 4320 168
9 2.587 4320 168
10 2.910 4320 168
11 3.233 4320 168
12 3.557 4320 168
13 3.880 4320 168
14 4.203 4320 168
15 4.527 4320 168
16 4.850 4320 168
17 5.173 4320 168
18 5.497 4320 168
19 5.820 4320 168
20 6.143 4320 168
21 6.467 4320 168
22 6.790 4851 168
23 7.113 5469 168
24 7.437 6128 168
25 7.760 6830 168
26 8.083 7580 168
27 8.407 8379 168
28 8.730 9231 168
29 9.053 10139 168
30 9.377 11106 168
31 9.700 12136 168
32 10.016 12951 168
99
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
100 33 10.332 13378 168
34 10.647 13473 168
35 10.963 13286 168
36 11.279 12869 168
37 11.595 12266 168
38 11.911 11519 168
39 12.226 10662 168
40 12.542 9727 168
41 12.858 8740 168
42 13.174 7722 168
43 13.489 6690 168
44 13.805 5659 168
45 14.121 4639 168
46 14.437 4320 168
47 14.753 4320 168
48 15.068 4320 168
49 15.384 4320 168
50 15.700 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型 板厚 板下缘距顶 最大土压力 单块板弯矩 单块板全部纵筋 号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2) 1 200 9.700 23.955 18.715 400
8、4-4北侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 4-4北侧断面
计算时间：2019-05-28 11:53:32 星期二
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
101
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
102
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
[土压力计算] 计算高度为 9.700(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=30.711(kN) Ex=30.244(kN) Ey=5.333(kN) 作用点高度 Zy=6.763(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧——为挡土侧；面侧——为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 1782.367(kN-m) 距离桩顶 10.647(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 446.453(kN) 距离桩顶 15.384(m)
桩顶位移 = 78(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -78 -0.000
2 0.32
3 0.000 0.000 -76 -0.000
3 0.647 0.000 0.000 -73 -0.000
4 0.970 0.000 0.000 -71 -0.000
5 1.293 0.000 0.000 -68 -0.000
6 1.61
7 0.000 0.000 -66 -0.000
7 1.940 0.266 -2.468 -63 -0.000
8 2.263 2.181 -10.361 -61 -0.000
9 2.587 7.604 -24.166 -59 -0.000
10 2.910 18.446 -43.884 -56 -0.000
11 3.233 36.619 -69.513 -54 -0.000
12 3.557 64.034 -101.054 -51 -0.000
13 3.880 100.659 -120.457 -49 -0.000
14 4.203 140.545 -127.011 -46 -0.000
15 4.527 183.277 -138.059 -44 -0.000
16 4.850 230.307 -153.600 -42 -0.000
17 5.173 283.089 -173.634 -39 -0.000
18 5.497 343.074 -198.161 -37 -0.000
19 5.820 411.717 -227.181 -34 -0.000
20 6.143 488.580 -243.166 -32 -0.000
21 6.467 567.484 -245.415 -30 -0.000
22 6.790 647.615 -250.758 -28 -0.000
23 7.113 729.974 -259.196 -25 -0.000
24 7.437 815.562 -270.729 -23 -0.000
25 7.760 905.379 -285.356 -21 -0.000
26 8.083 1000.426 -303.077 -19 -0.000
27 8.407 1101.703 -323.893 -17 -0.000
28 8.730 1210.210 -347.804 -15 -0.000
29 9.053 1326.949 -374.809 -14 -0.000
30 9.377 1452.920 -404.908 -12 -0.000
31 9.700 1589.123 -438.102 -10 -154.206
32 10.016 1699.460 -272.937 -9 -269.040
33 10.332 1761.505 -131.269 -8 -229.420
34 10.647 1782.367 -11.109 -6 -193.365
35 10.963 1768.521 89.582 -5 -160.919
36 11.279 1725.789 172.849 -4 -132.057
103
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
37 11.595 1659.353 240.704 -4 -106.692
38 11.911 1573.766 295.097 -3 -84.691
39 12.226 1472.976 337.892 -2 -65.883
40 12.542 1360.360 370.845 -2 -50.063
41 12.858 1238.758 395.591 -1 -37.004
42 13.174 1110.513 413.628 -1 -26.459
43 13.489 977.519 426.311 -1 -18.169
44 13.805 841.264 434.847 -0 -11.863
45 14.121 702.880 440.283 -0 -7.266
46 14.437 563.190 443.512 -0 -4.096
47 14.753 422.766 445.265 -0 -2.070
48 15.068 281.971 446.109 -0 -0.902
49 15.384 141.013 446.453 -0 -0.308
50 15.700 0.000 223.270 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.32
3 4320 168
3 0.647 4320 168
4 0.970 4320 168
5 1.293 4320 168
6 1.61
7 4320 168
7 1.940 4320 168
8 2.263 4320 168
9 2.587 4320 168
10 2.910 4320 168
11 3.233 4320 168
12 3.557 4320 168
13 3.880 4320 168
14 4.203 4320 168
15 4.527 4320 168
16 4.850 4320 168
17 5.173 4320 168
18 5.497 4320 168
19 5.820 4320 168
20 6.143 4320 168
21 6.467 4320 168
22 6.790 4368 168
23 7.113 4981 168
24 7.437 5628 168
25 7.760 6317 168
26 8.083 7057 168
27 8.407 7857 168
28 8.730 8726 168
29 9.053 9675 168
30 9.377 10714 168
104
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
31 9.700 11853 168
32 10.016 12787 168
33 10.332 13316 168
34 10.647 13495 168
35 10.963 13376 168
36 11.279 13011 168
37 11.595 12446 168
38 11.911 11724 168
39 12.226 10880 168
40 12.542 9949 168
41 12.858 8957 168
42 13.174 7927 168
43 13.489 6878 168
44 13.805 5824 168
45 14.121 4778 168
46 14.437 4320 168
47 14.753 4320 168
48 15.068 4320 168
49 15.384 4320 168
50 15.700 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型板厚板下缘距顶最大土压力单块板弯矩单块板全部纵筋号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2)
1 200 9.700 42.974 33.573 592
9、5-5南侧断面
桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 5-5南侧断面
计算时间：2019-05-09 16:31:26 星期四
------------------------------------------------------------------------
原始条件:
105
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
106
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
107
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 13.800(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=6.343(kN) Ex=6.247(kN) Ey=1.102(kN) 作用点高度 Zy=10.454(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧--为挡土侧；面侧--为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 838.366(kN-m) 距离桩顶 14.600(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 196.174(kN) 距离桩顶 18.600(m)
桩顶位移 = 55(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -55 -0.000
2 0.394 0.000 0.000 -5
3 -0.000
3 0.789 0.000 0.000 -52 -0.000
4 1.183 0.000 0.000 -50 -0.000
5 1.577 0.000 0.000 -49 -0.000
6 1.971 0.000 0.000 -4
7 -0.000
7 2.366 0.000 0.000 -45 -0.000
8 2.760 0.251 -1.913 -44 -0.000
9 3.154 1.840 -6.344 -42 -0.000
10 3.549 5.413 -11.982 -41 -0.000
11 3.943 11.194 -16.903 -39 -0.000
12 4.337 18.611 -20.822 -37 -0.000
13 4.731 27.697 -25.373 -36 -0.000
14 5.126 38.702 -30.556 -34 -0.000
15 5.520 51.875 -36.372 -33 -0.000
16 5.914 67.467 -42.819 -31 -0.000
17 6.309 85.472 -47.977 -29 -0.000
18 6.703 105.102 -51.627 -28 -0.000
108
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
19 7.097 126.210 -55.474 -26 -0.000
20 7.491 148.873 -59.517 -25 -0.000
21 7.886 173.169 -63.757 -23 -0.000
22 8.280 199.176 -68.193 -22 -0.000
23 8.674 226.970 -72.826 -20 -0.000
24 9.069 256.630 -77.655 -19 -0.000
25 9.463 288.232 -82.681 -17 -0.000
26 9.857 321.856 -87.904 -16 -0.000
27 10.251 357.577 -93.323 -15 -0.000
28 10.646 395.473 -98.939 -13 -0.000
29 11.040 435.623 -104.751 -12 -0.000
30 11.434 478.102 -110.760 -11 -0.000
31 11.829 522.990 -116.965 -9 -0.000
32 12.223 570.364 -123.367 -8 -0.000
33 12.617 620.300 -129.966 -7 -0.000
34 13.011 672.877 -136.761 -6 -0.000
35 13.406 728.171 -143.752 -5 -0.000
36 13.800 786.262 -150.941 -4 -66.066
37 14.200 827.747 -65.131 -4 -107.171
38 14.600 838.366 4.350 -3 -85.833
39 15.000 824.266 59.448 -2 -67.215
40 15.400 790.808 102.103 -2 -51.273
41 15.800 742.584 134.206 -1 -37.901
42 16.200 683.444 157.550 -1 -26.943
43 16.600 616.544 173.805 -1 -18.209
44 17.000 544.400 184.493 -0 -11.481
45 17.400 468.949 190.976 -0 -6.527
46 17.800 391.619 194.441 -0 -3.099
47 18.200 313.396 195.898 -0 -0.948
48 18.600 234.900 196.174 0 0.182
49 19.000 156.457 195.912 0 0.546
50 19.400 78.171 195.571 0 0.401
51 19.800 0.000 97.713 -0 -0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.394 4320 168
3 0.789 4320 168
4 1.183 4320 168
5 1.577 4320 168
6 1.971 4320 168
7 2.366 4320 168
8 2.760 4320 168
9 3.154 4320 168
10 3.549 4320 168
11 3.943 4320 168
109
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
12 4.337 4320 168
13 4.731 4320 168
14 5.126 4320 168
15 5.520 4320 168
16 5.914 4320 168
17 6.309 4320 168
18 6.703 4320 168
19 7.097 4320 168
20 7.491 4320 168
21 7.886 4320 168
22 8.280 4320 168
23 8.674 4320 168
24 9.069 4320 168
25 9.463 4320 168
26 9.857 4320 168
27 10.251 4320 168
28 10.646 4320 168
29 11.040 4320 168
30 11.434 4320 168
31 11.829 4320 168
32 12.223 4320 168
33 12.617 4320 168
34 13.011 4555 168
35 13.406 4968 168
36 13.800 5405 168
37 14.200 5721 168
38 14.600 5802 168
39 15.000 5694 168
40 15.400 5440 168
41 15.800 5076 168
42 16.200 4634 168
43 16.600 4320 168
44 17.000 4320 168
45 17.400 4320 168
46 17.800 4320 168
47 18.200 4320 168
48 18.600 4320 168
49 19.000 4320 168
50 19.400 4320 168
51 19.800 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型板厚板下缘距顶最大土压力单块板弯矩单块板全部纵筋号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2)
1 200 13.800 9.240 4.620 400
10、5-5北侧断面
110
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
111 桩板式挡土墙验算[执行标准：通用]
计算项目： 5-5北侧断面
计算时间：2019-05-09 16:38:53 星期四
------------------------------------------------------------------------ 原始条件
:
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
112
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
钢筋混凝土配筋计算依据：《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
注意：内力计算时，库仑土压力分项(安全)系数 = 1.350
=====================================================================
第 1 种情况: 一般情况
[土压力计算] 计算高度为 9.600(m)处的库仑主动土压力
第1破裂角： 0.000(度)
Ea=0.000(kN) Ex=0.000(kN) Ey=0.000(kN) 作用点高度 Zy=0.000(m)
(一) 桩身内力计算
计算方法: K 法
背侧--为挡土侧；面侧--为非挡土侧。
背侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
面侧最大弯矩 = 0.000(kN-m) 距离桩顶 0.000(m)
最大剪力 = 0.000(kN) 距离桩顶 9.916(m)
桩顶位移 = 0(mm)
点号距顶距离弯矩剪力位移土反力
(m) (kN-m) (kN) (mm) (kPa)
1 -0.000 0.000 0.000 -0 -0.000
2 0.320 0.000 0.000 -0 -0.000
3 0.640 0.000 0.000 -0 -0.000
4 0.960 0.000 0.000 -0 -0.000
5 1.280 0.000 0.000 -0 -0.000
6 1.600 0.000 0.000 -0 -0.000
7 1.920 0.000 0.000 -0 -0.000
8 2.240 0.000 0.000 -0 -0.000
9 2.560 0.000 0.000 -0 -0.000
10 2.880 0.000 0.000 -0 -0.000
11 3.200 0.000 0.000 -0 -0.000
12 3.520 0.000 0.000 -0 -0.000
13 3.840 0.000 0.000 -0 -0.000
14 4.160 0.000 0.000 -0 -0.000
15 4.480 0.000 0.000 -0 -0.000
16 4.800 0.000 0.000 -0 -0.000
17 5.120 0.000 0.000 -0 -0.000
113
成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
18 5.440 0.000 0.000 -0 -0.000
19 5.760 0.000 0.000 -0 -0.000
20 6.080 0.000 0.000 -0 -0.000
21 6.400 0.000 0.000 -0 -0.000
22 6.720 0.000 0.000 -0 -0.000
23 7.040 0.000 0.000 -0 -0.000
24 7.360 0.000 0.000 -0 -0.000
25 7.680 0.000 0.000 -0 -0.000
26 8.000 0.000 0.000 -0 -0.000
27 8.320 0.000 0.000 -0 -0.000
28 8.640 0.000 0.000 -0 -0.000
29 8.960 0.000 0.000 -0 -0.000
30 9.280 0.000 0.000 -0 -0.000
31 9.600 0.000 0.000 -0 -0.000
32 9.916 0.000 0.000 -0 -0.000
33 10.232 0.000 0.000 -0 -0.000
34 10.547 0.000 0.000 -0 -0.000
35 10.863 0.000 0.000 -0 -0.000
36 11.179 0.000 0.000 -0 -0.000
37 11.495 0.000 0.000 -0 -0.000
38 11.811 0.000 0.000 -0 -0.000
39 12.126 0.000 0.000 -0 -0.000
40 12.442 0.000 0.000 -0 -0.000
41 12.758 0.000 0.000 -0 -0.000
42 13.074 0.000 0.000 -0 -0.000
43 13.389 0.000 0.000 -0 -0.000
44 13.705 0.000 0.000 0 0.000
45 14.021 0.000 0.000 0 0.000
46 14.337 0.000 0.000 0 0.000
47 14.653 0.000 0.000 0 0.000
48 14.968 0.000 0.000 0 0.000
49 15.284 0.000 0.000 0 0.000
50 15.600 0.000 0.000 0 0.000
(二) 桩身配筋计算
点号距顶距离全部纵筋箍筋
(m) (mm2) (mm2)
1 -0.000 4320 168
2 0.320 4320 168
3 0.640 4320 168
4 0.960 4320 168
5 1.280 4320 168
6 1.600 4320 168
7 1.920 4320 168
8 2.240 4320 168
9 2.560 4320 168
10 2.880 4320 168
11 3.200 4320 168
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成都邓双环保发电厂垃圾坑结构计算书
12 3.520 4320 168
13 3.840 4320 168
14 4.160 4320 168
15 4.480 4320 168
16 4.800 4320 168
17 5.120 4320 168
18 5.440 4320 168
19 5.760 4320 168
20 6.080 4320 168
21 6.400 4320 168
22 6.720 4320 168
23 7.040 4320 168
24 7.360 4320 168
25 7.680 4320 168
26 8.000 4320 168
27 8.320 4320 168
28 8.640 4320 168
29 8.960 4320 168
30 9.280 4320 168
31 9.600 4320 168
32 9.916 4320 168
33 10.232 4320 168
34 10.547 4320 168
35 10.863 4320 168
36 11.179 4320 168
37 11.495 4320 168
38 11.811 4320 168
39 12.126 4320 168
40 12.442 4320 168
41 12.758 4320 168
42 13.074 4320 168
43 13.389 4320 168
44 13.705 4320 168
45 14.021 4320 168
46 14.337 4320 168
47 14.653 4320 168
48 14.968 4320 168
49 15.284 4320 168
50 15.600 4320 168
(三) 挡土板内力配筋计算
板类型板厚板下缘距顶最大土压力单块板弯矩单块板全部纵筋号 (mm) 距离(m) (kPa) (kN-m) 面积(mm2)
1 200 9.600 0.000 0.000 400
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