玻璃幕墙监理实施细则 (4)

玻 璃 幕 墙 监 理 实 施 细 则

进口硅酮密封胶应有国家商检部门提供的商检证; 密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告;

4.1.4.4.2幕墙采用的聚硫密封胶性能应符合现行行业标准规定； 4.1.4.4.3幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合下列规定：

项 目 稠 度 含固量 表干时间 固化时间 耐寒性 耐热性 低温柔性 剪切强度 施工温度 施工性 有效期 指 标 不流淌、不堨陷 ≥75% ≤15MIN ≤12ｈ 不龟裂 不龟裂 无裂纹 0.1N／㎜2 -5～50℃ 采用手工注胶机不流淌 12个月 4.1.4.4.4耐候硅酮密封胶必须采用中性胶，应避免与水接触以免变质，其性能符合以下规定，并不得使用过期产品。

项 目 表干时间 流淌性 初步固化时间25℃ 完全固化时间 邵氏硬度 极限拉伸强度 撕裂强度 固化后的变位承受能力 施工温度 有效期 指 标 1-1.5ｈ 不流淌 3ｄ 7-14ｄ 20-30度 0.11-0.14N／㎜3.84N／㎜2 25%≤∮≤50% -5～48℃ 9-12个月 2 4.1.4..5结构硅酮密封胶

4.1.4.5.1幕墙采用硅酮结构胶条应符合国家现行标准规定；并提供下列

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保证资料:

硅酮结构胶产品合格证书;

进口硅酮结构胶应有国家商检部门提供的商检证; 硅酮结构胶与实际工程用基材的相容性检验报告; 硅酮结构剥离试验记录

4.1.4.5.2采用高模数中性胶，分单组份和双组份，其性能应符合以下规定，其中H型粘结拉伸强度作为重要的技术指标之一；

项 目 有效期 施工温度 操作时间 表干时间 使用温度 初步固化时间25℃ 完全固化时间 邵氏硬度 粘结拉伸强度（H型试验） 延伸率（哑铃型） 粘结破坏 撕裂强度（B模） 内聚力破坏率 剥削强度（与铝、玻璃） 撕裂强度（B模） 搞臭氧及紫外线拉伸强度 污染和变色 耐热性 热失重 流淌性 冷变形 外观 完全固化后的单位承受能力 指 标 中性双组份 9个月 10-30℃ 30ｍｉｎ ≤3ｈ -48-88℃ 7ｄ 14-21ｄ 35-45度 2 ≥0.7N／㎜100% 不允许 4.7N／㎜2 100% 5.6-8.7N／㎜2 4.7N／㎜2 不变 无污染及变色 150℃ ≤10% ≤2.5 不明显 不龟裂、无变色 12.5%-50% 中性单组份 9-12个月 5-48℃ 30ｍｉｎ ≤3ｈ -48-88℃ 7ｄ 14-21ｄ 35-45度 ≥0.7N／㎜100% 不允许 4.7N／㎜2 100% 5.6-8.7N／㎜2 4.7N／㎜2 不变 无污染及变色 150℃ ≤10% ≤2.5 不明显 不龟裂、无变色 12.5%-50% 注明：结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期不得使用。

4.2事中监理控制要点和方法

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4.2.1幕墙构件加工制作监控要点 4.2.1.1一般规定

4.2.1.1.1幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号，特别是主要部件、与安全有关的材料和附件，严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严格使用过期材料及附件；

4.2.1.1.2加工幕墙构件的设备和量具应达到幕墙构件加工精度要求，要定期进行检查和计量认证；

4.2.1.1.3隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得现场进行。幕墙构件加工车间要示清洁、干燥、通风良好，温度满足加工的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间要求较严格，除要求清洁无尘外，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%。

4.2.1.1.4不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。

4.2.1.2幕墙构件加工精度

4.2.1.2.1幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求：

4.2.1.2.1.1横梁允许偏差为±0.5㎜，立柱的允许偏差为±1.0㎜，端头斜度的允许偏差为-15′；

4.2.1.2.1.2孔位的允许偏差为±0.5㎜，孔距的允许偏差为±0.5㎜，累计偏差不应大于±1.0㎜。

4.2.1.2.2幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合以下要求： 4.2.1.2.2.1构件装配尺寸允许偏差（㎜）应符合以下要求：

项 目 槽口尺寸

构件长度 ≤2000 ＞2000 允许偏差 ±2.0 ±2.5 17

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构件对边尺寸差 构件对角线尺寸 ≤2000 ＞2000 ≤2000 ＞2000 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 4.2.1.2.2.2相邻构件装配间隙及同一平面的允许偏差（㎜）要求如下：

项 目 装配间隙 同一平面差 允许偏差 ≤0.5 ≤0.5 4.2.1.2.3构件连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。 4.2.1.2.4玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合以下要求： 4.2.1.2.4.1单层玻璃与槽口的配合尺寸（㎜）符合以下要求：

玻璃厚度 5-6 8-10 12以上 ａ ≥3.5 ≥4.5 ≥5.5 ｂ ≥15 ≥16 ≥18 ｃ ≥5 ≥5 ≥5 4.2.1.2.4.2中空玻璃与槽口的配合尺寸㎜符合以下要求：

中空玻璃 4+ｄａ+4 5+ｄａ+5 6+ｄａ+6 8+ｄａ+8以上 ａ ≥5 ≥5 ≥5 ≥6 ｂ ≥16 ≥16 ≥17 ≥18 下边 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ｃ 上边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 侧边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 注ｄａ为空气层厚度可取12㎜

4.2.1.2.5玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：

4.2.1.2.5.1玻璃边缘应进行处理，其加工精度符合设计要求； 4.2.1.2.5.2高度超过4ｍ的玻璃应悬挂在主体结构上；

4.2.1.2.5.3玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密；

4.2.1.2.6幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜选用铝合金、不锈刚或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。 4.2.1.3非金属材料加工与组装

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4.2.1.3.1幕墙中对玻璃及支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤之一，一定要认真按下列步骤进行：

4.2.1.3.1.1把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍及其它脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干； 4.2.1.3.1.2对玻璃槽口可用干净布将包裹油灰刀进行清洗；

4.2.1.3.1.3清洗后的构件，应在1小时内进行密封，当再污染时，应重新清洗；

4.2.1.3.1.4清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布；

4.2.1.3.1.5坚持用两块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过的布待洗净晾干后才准使用。

4.2.1.3.2清洁中使用溶剂符合下列要求：

4.2.1.3.2.1不应将布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上； 4.2.1.3.2.2使用和贮存溶剂，应用干净的容器； 4.2.1.3.2.3使用溶剂的场所严禁烟火； 4.2.1.3.2.4应遵守所用溶剂标签上的注意事项。 4.2.1.4幕墙构件检查

4.2.1.4.1幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得小于5件。当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽查。复验合格后方可出厂。 4.2.1.4.2产品出厂时，应附有检验质量证书、安装图及其说明。 4.2.2幕墙的施工安装监控要求 4.2.2.1一般规定

4.2.2.1.1幕墙安装前对进场构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等的材料品

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