VDA6.5(产品审核)(12)

首先，产品的生产厂有责任进行产品审核。在例外的情况下也可由产品的顾客或在特殊情况下由中立单位（外部的试验室）进行产品审核。

根据需要，供方和顾客（内部，外部）应协商如何利用审核的结果来改进产品的质量。

6.2 处理

对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：

—— 审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样；

—— 在审核时由于当时的具体原因可能要把抽样所涉及的批次隔离，一直到审核结束。 —— 为审核所抽取的样品若还要重新使用则必须进行标识管理，防止与其他相似的产品

混淆。要把样品恢复到抽样时的原始状态，即要注意防锈、使用规定的包装等。

—— 若发现安全特性有缺陷则须在发现缺陷后立即采取应急措施，以保证防止使用有缺

陷的产品。

6.3 报告（纪要）

由审核员用审核报告的形式来记录审核的结果：见实施实例。

7 数据分析及缺陷分析调查

产品审核的主要目的是了解产品或零件的质量水平，长期对其进行跟踪监控和根据结果推论将来的情况。

可以利用质量特征值（QKZ）达到以上目的。在实际中，质量特征值的趋势一般分为三种情况进行评定：

—— 稳定 质量特征曲线在两个界线之间波动（过程受控）

—— 不规则 质量特征值曲线微微超过上限和/或下限

—— 波动太大 质量特征值曲线的走势说明不受控

通过对缺陷进行分析可以找出缺陷在5“M”方面（人，机器，材料，方法，环境）的原因。

作为产品审核报告的附件，重点缺陷的分析评定已经具有越来越重要的意义，它以及所附的图表清楚地反映产品质量。

8 产品审核结果的评定

产品审核结果的评定因人和产品的不同而异，并且与产品的使用有关。但重要的是，为实现可比性要保持评定的方法较长时间不变。

考虑评定的系统性，将其按下列特性进行区分：

—— 定量（可测量）特性

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