MTO工艺流程简要介绍(2)

滑阀后进入再生管，在1.0MPa蒸汽的输送下进入反应器（R1101）。再生后的烟气经再生器内设置的两级旋风分离器除去携带的大部分催化剂后，再经再生烟气三级旋风分离器和再生烟气四级旋风分离器除去所夹带的催化剂，经双动滑阀、降压孔板后送至CO焚烧炉，余热锅炉进一步回收热量后，由烟囱排放大气。

再生器烧焦所需的主风由主风机提供。装置设有两台离心式主风机，一开一备。

甲醇制烯烃装置设有两个辅助燃烧室用于开工烘衬里，其中再生器辅助燃烧室用于开工时烘再生器衬里，正常时作为再生器主风通道，反应器辅助燃烧室。用于开工时烘反应器衬里。装置另设有一台开工加热炉，为开工初期甲醇预热提供热量。

由于甲醇制烯烃反应是放热反应，反应器的过剩热量由设置的内取热器取走，取热介质为甲醇原料。再生器的过剩热量由设置的内、外取热器取走。

急冷、汽提区工艺流程

经过热量回收后，富含乙烯、丙烯的反应气进入急冷塔下部，急冷塔内设有7层人字挡板，反应气自下而上与急冷塔顶冷却水逆流接触，洗涤反应气中携带的少量催化剂，同时降低反应气的温度，未经分离的急冷水自塔底抽出，经急冷塔底旋液泵升压，进入急冷塔底旋液泵出口一二级旋液分

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