型腔类零件的设计及其加工研究(13)

图 5-8 平面铣具体参数设置

2）．在弹出的下一级菜单中，单击切削参数参数，设置部件余量为3mm，并设置相应的公差要求。如图5-8所示，设置完成后单击确定返回到上一级菜单。

3）．单击非切削参数，设置进刀类型为线性，并设置其他相应的参数，如图5-8所示。其他参数为默认值。

4）． 设置完成后，单击生成，UG将自动生成刀轨路径，如图5-9所示，检查无误后单击确定。这样就完成了顶面的粗加工模拟过程。

图 5-9 刀轨路径

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5.2.2 工件四周的粗加工：

1）.操作步骤如上顶面粗加工类似，将工序类型改为平面轮廓铣，将刀具更换为T2D10，其他参数不变，如图5-10所示，单击确定。

2）. 在弹出的窗口中，将其切削模式更改为轮廓加工，其切削参数与非切削参数设置如上所述，具体内容如图5-10所示。

图 5-10 轮廓铣及其参数设置

3）．设置完成后，单击生成，UG将自动生成刀轨路径，如图5-11所示，检查无误后单击确定。这样就完成了四周轮廓的粗加工模拟过程。

图5-11 四周轮廓的刀轨路径

5.2.3 型腔的粗加工：

1）.单击快捷菜单中的创建工序，选择类型为MILL_CONTOUR，工序子类型

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