桥涵施工技术规范 (8)

7.11体外预应力

1、体外预应力束宜选用高强低松弛预应力钢绞线，体外束的套管可选用高密度聚乙烯或镀锌钢管 2、略

7.12质量控制与检验

1、采用两台以上千斤顶实施对称和两端张拉时，各千斤顶之间同步张拉力的允许误差宜为±2%

2、张拉控制应力的精度宜为±1.5%

3、张拉锚固后，预应力筋在锚下的有效预应力应符合设计张拉控制应力，两者的相对偏差不超过±5%

4、锚固端砼保护层厚度不小于50mm，封锚砼应密实无裂纹

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八、钻（挖）孔灌注桩

8.1一般规定

1、灌注桩施工前应有工程地质和水文地质资料，地质复杂的大直径嵌岩桩应有每桩一孔的钻探资料。

2、施工前应制订专项施工技术方案和安全技术方案，地质或技术复杂的钻孔灌注桩，宜在施工前进行工艺试桩。

3、钻孔灌注桩施工前，应制订环境保护方案，应妥善处理泥浆。

8.2钻孔灌注桩

1、桩位位于旱地时，可在原地适当平整并填土压实形成工作平台；位于浅水区时宜采用筑岛法施工；位于深水区时宜搭设钢制平台，若水位变动不大时可采用浮式工作平台。工作平台的顶面高程应高于施工期间可能的最高水位1.0m以上。 2、钢制固定式施工平台规定（略）。

3、护筒宜采用钢板卷制，一般其内径应大于桩径至少200mm，护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm，竖直向倾斜度不大于1%。旱地或筑岛护筒时，可采用挖坑埋设，护筒底部和外侧四周应用黏质土回填夯实，使护筒底口不致漏浆。

4、护筒顶宜高于地面0.3m或水面1~2m，有潮汐影响水域应高出施工期最高潮水位1.5~2m，桩孔内有承压水时应高于稳定后的承压水面2m以上。

5、护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m，对有冲刷影响的河床，护筒宜沉入局部冲刷线以下1~1.5m，且采取防止冲刷的防护措施。

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6、钻机安装后，其底座和顶端应平稳，开孔的孔位均必须准确，开钻时慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后方可正常钻进。

7、采用正、反循环回旋钻孔时应减压钻进，钻机主吊钩始终应承受部分钻具的重力，孔底承受的钻压不应超过钻具重力之和的80%（扣除浮力）。

8、冲击成孔时，应小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。冲击过程中，孔内水位应高于护筒底口500mm以上。

9、采用旋挖钻机钻孔时，严格控制钻进速度，钻斗升降速率宜控制在0.75~0.8m/s。 10、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。

11、钻孔泥浆的配合比和配制方法通过试验确定，钻孔中应随时对孔内泥浆的性能进行检测。钻孔泥浆宜进行循环处理后重复使用，或采用泥浆处理器进行泥浆循环。废弃的泥浆应先集中沉淀再处理，严禁随意排放。

12、钻孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深、孔倾斜度进行检验。清孔排渣时，应保持孔内水位防止坍孔。

13、吊入钢筋骨架后，灌注水下砼前，应再次检查孔内泥浆的指标和沉淀厚度，如超过规定则须进行第二次清孔。

14、不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。

15、安装钢筋骨架时，应将其吊挂在孔口的钢护筒上，不得直接将钢筋骨架支承在孔底。 16、灌注水下砼前，须配齐施工机具设备。水下砼宜用钢导管灌注，导管内径宜为200~350mm，导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试验。进行水密

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试验的水压力不小于孔内水深1.3倍的压力。

17、水下砼配制，粗集料宜选用卵石，砼可经试验掺适量缓凝剂，砼拌合物应具有良好和易性，当桩径D＜1.5m时，其坍落度宜为180~220mm；桩径D＞1.5m时坍落度宜为160~200mm。

18、水下砼的灌注时间不得超过首批砼的初凝时间，首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度1.0m以上的需要，其中导管底至桩底距离一般为0.3~0.4m。

19、首批砼入孔后，应连续灌注，不得中断。在灌注中，应保持孔内的水头高度，导管的埋置深度宜控制在2~6m，并应随时测探孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。 20、灌注时，应采取措施防止钢筋骨架上浮，当砼顶面距骨架底1m左右时宜降低灌注速度，当砼顶面上升到骨架底4m以上时，宜提升导管，使导管底口高于骨架底2m以上时再恢复正常灌注速度。

21、全护筒钻机施工，灌注水下砼时，护筒应随导管的提升逐步上拔。

22、砼灌注至桩顶部位时，应核对砼的落入数量。灌注的桩顶高程应比设计高程高出不少于0.5m，超灌的多余部分应凿除，凿除后的桩头应密实无松散层。

8.3岩溶、采空区和其他特殊地区的钻孔灌注桩

1、施工前应核对地质勘察资料，对地质有疑问时宜适当补充地质钻孔。 2、当发生漏浆及坍孔时，应按应急预案及时进行补浆或回填。 3、清孔应在确认孔壁稳定安全后方可进行。

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8.4大直径桩、超长桩

1、钻孔宜用高性能优质泥浆，成孔宜采用大扭矩反循环回旋钻机 2、略

8.5桩底后压浆

1、桩底后压浆管宜采用低压液体输送管制作，当桩内有声测管时可用声测管兼作压浆管。 2、压浆管应随钢筋骨架一起下放，其布置应保证压浆的均匀性，且应有3个及以上回路。 3、同根桩中全部压浆管宜同时均匀压浆，并应随时监测桩顶位移和桩周土层的变化情况。压浆采取压浆量与压力双控，以压浆量控制为主。压浆压力宜为桩底静水压力的2~4倍。当采用开放式压浆时，压浆宜分3次进行，依次按40%、40%、20%的压浆量循环压入。

8.6挖孔灌注桩

1、在无地下水或有少量地下水，且较密实的土层或风化岩层中，或无法采用机械成孔或机械成孔非常困难且水文及地质条件允许的地区，可采用人工挖孔施工。岩溶区、采空区不宜用人工挖孔。孔内空气污染物超过现行国家标准规定的三级标准浓度限值，且无通风措施时，不得采用人工挖孔施工。

2、人工挖孔前，应制订专项安全技术方案，作业前应调查地质及水文情况，孔内作业人员必须戴安全帽、系安全带及安全绳，安全绳必须系在孔口。

3、桩孔内应设防水带罩灯泡，用安全电压，用防水绝缘电缆，并设漏电保护器。 4、孔深大于10m时，必须采取机械强制通风措施。

5、桩孔内爆破，应进行爆破的专门设计，宜采用松动爆破法，严格控制药量，孔深大于

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