《热工基础及工业窑炉》
课程设计任务书
无机非金属材料教研室
张俊才 2012年5月18日
无机非金属09-1班《热工基础及工业窑炉》课程设计题目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 姓名 王再生 付 裕 包媛媛 刘 鹏 孙智鑫 朱王尧 汤 晋 许明涛 吴俊宇 张保飞 张钟云 李玉梅 李佳佳 李钧书 杨红艳 闵彦鑫 陈凯珍 周祥海 苑志鹏 房伟祥 姜综博 姜 辉 赵学伟 徐立峰 黄 越 彭彦博 曾 皓 程美林 程皓然 蒙雪银 潘志鹏 辊道 窑系 统设 计 烘 干 机 系 统 设 计 回 转 窑 系 统 设 计 题目类别 设计题目 日产熟料1000t预分解窑系统设计 日产熟料1500t预分解窑系统设计 日产熟料2000t预分解窑系统设计 日产熟料2500t预分解窑系统设计 日产熟料2800t预分解窑系统设计 日产熟料3000t预分解窑系统设计 日产熟料3500t预分解窑系统设计 日产熟料3800t预分解窑系统设计 日产熟料4000t预分解窑系统设计 日产熟料4500t预分解窑系统设计 日产熟料5000t预分解窑系统设计 日产熟料1000t预分解窑煤粉烘干系统设计 日产熟料1000t预分解窑粘土烘干系统设计 日产熟料1000t预分解窑矿渣烘干系统设计 日产熟料1500t预分解窑煤粉烘干系统设计 日产熟料1500t预分解窑粘土烘干系统设计 日产熟料1500t预分解窑矿渣烘干系统设计 日产熟料2000t预分解窑煤粉烘干系统设计 日产熟料2000t预分解窑粘土烘干系统设计 日产熟料2000t预分解窑矿渣烘干系统设计 日产熟料3000t预分解窑煤粉烘干系统设计 日产熟料3000t预分解窑粘土烘干系统设计 日产熟料3000t预分解窑矿渣烘干系统设计 日产熟料3500t预分解窑煤粉烘干系统设计 日产熟料3500t预分解窑粘土烘干系统设计 日产熟料3500t预分解窑矿渣烘干系统设计 年产100万㎡玻化砖辊道窑设计 年产90万㎡玻化砖辊道窑设计 年产80万㎡玻化砖辊道窑设计 年产70万㎡玻化砖辊道窑设计 年产60万㎡玻化砖辊道窑设计
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设计基础资料
一、原始资料
(一)预分解窑系统资料
1、 原料的原始资料
表1 原料化学组成
成分 烧失量 原料 石灰石 粘土 铁粉 煤灰
48.13 4.25 1.40 —
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O H2O 1.95 65.82 39.27 58.62
0.85 15.14 2.26 25.38
0.45 5.92 48.57 9.05
47.32 5.16 3.46 3.13
0.30 0.97 1.54 1.58
— 0.62 — 2.24
— 1.12 — —
— — — —
1.00 0.85 3.50 —
2、各种物料损失均按3%计算 3、熟料标号≮50 (二)烘干机系统资料
1、 煤初水分3%,;粘土初水分6%;矿渣初水分8%。烘干后水分均为0.2%。 2、热源为热风炉产生的热空气或冷却机的回收热空气。 3、燃料煤的原始资料
燃料煤元素分析结果:【收到基(ar):进行煤质分析化验时,煤样所处的状态为收到该批煤所处的状态。A为灰分;M为水分。】
表2 燃料煤的收到基组成
成分 含量
Car 70.2
Har 5.3
Nar 1.0
Oar 7.2
Sar 0.3
Aar 14.8
Mar 1.2
4、根据处理风量合理选择收尘系统。 (三)辊道窑系统资料
1、坯料组成: 坯料的化学组成如表3.
3
表3 坯料的化学组成(w%)
SiO2 66.52
Al2O3 17.34
CaO 2.26
MgO 2.73
Fe2O3 0.82
K2O 2.06
Na2O 2.45
I.L 5.82
2、产品规格:400mm×400mm×9 mm,单重2.1kg/件;坯体线收缩率:10% 3、入窑水分:<1% 4、产品合格率:95%
5、烧成周期:48分钟(全氧化气氛) 6、最高烧成温度:1200℃(温度曲线自定) 7、燃料:天然气
表4 天然气的化学组成(vol%)
CO 0.2
H2 0.2
CH4 95.6
C2H4 3.5
H2S 0.3
CO2 0.1
N2 0.1
O2 0
Qnet(MJ/Nm3)
41.58
8、其它设计参数自定
二、要求完成的主要任务
1、设计计算说明书应包括以下内容:配料计算、物料平衡计算和热量平衡计算、有关设备的选型计算或结构尺寸计算、耐火材料选材计算与散热计算、有关性能指标计算及一览表、设计评述、参考资料。
2、画出有关设备的工艺布置图和主要剖面图(A1图纸2~3张)。鼓励用CAD绘图,但至少要有1张手工绘图。
4
日产量3500t预分解窑煤粉烘干机系统设计
一、原始数据及条件。
1·烘干机规格:Φ2.4m × 18m 回转烘干机。 2·烘干物料:煤粉。
3·烘干操作方式:顺流式。 4·煤粉初水分:w1=3% 。 5·煤粉终水分:w2=0.2% 。 6·进烘干烟气温度:t1=800℃ 7·出烘干废气温度:t2=120℃ 8·进料温度:t3=20℃ 9·出料温度:t4=110℃
10·烘干机筒表面平均温度:Tf=11·环境温度:Ta=20℃ 12·大气压力:P=99992pa。 13·燃烧室形式:煤粉燃烧室。
14·煤粉热值:Q=24312kj/kg煤粉。 15·煤粉工业分析: W V 1.00% 28.28% 16·煤粉元素分析:
成分 含量
Car 70.2
Har 5.3
Nar 1.0
Oar 7.2
Sar 0.3
Aar 14.8
Mar 1.2
℃
A 20.86% F 49.86%
17·煤粉燃烧室热效率:
18·废气出烘干机含尘浓度为40g/Nm3. 19·忽视空气中带入的水汽。 二、烘干机产量和水分蒸发量。
产量按含有终水分的烘干煤粉计:
AV19.5?45.6G???30.8t/h
W1?W23?0.21000()1000?()100?W1100?3产量按含初水分的煤粉计:
AV19.5?45.6GF??31.69t/h
W1?W23?0.21000()1000?()100?W2100?0.2烘干机水分蒸发量:
W1?W23?0.2W?1000G?1000?30.8??899.07kg水/h
100?W1100?3三、燃烧室热平衡计算
1·空气量、烟气量及烟气组成计算:
5
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