大倾角皮带机技改方案

大倾角皮带机改造方案

四井田煤矿因大倾角皮带机跑偏、撕带严重，无法正常运输，决定对此进行改造，保证正常运行，具体改造方案如下：

一、技术措施：

1、 机头驱动滚筒右侧（面向上仓皮带机）加垫片，形成右高左低，造成驱动滚筒伪斜；

2、 机头下皮带处增加专道清扫器；

3、 增加“人”字形清扫器，分别在机头往后30米、70米、

120米、150米、180米处；

4、 运输顺槽卸煤口制作合理的料斗（由机修工段制作），防止

运煤时外漏，在料斗外侧（面向运输顺槽）上方制作一块活动钢板，减小大块煤或矸石对料斗“护皮”的冲击； 5、 变坡点增加托辊或改为滚筒（DTL80/40/40皮带机机尾滚

筒）保护皮带；采用滚筒方式时，在变坡点挖出长1.3米，宽0.6米，深0.5米的槽，两边浇筑长60cm的工字钢，露头20cm，工字钢顶端割出宽3.8cm、深5cm的口子，便于安装、固定滚筒；

6、 整台皮带机每9米增加一组托辊架（包括上托辊架、上托

辊、纵梁、调心托辊架、下托辊、支腿）及防跑偏托辊；每6米安装一组调心托辊架；

7、 机尾处18kg/m道轨换成30kg/m道轨；，将道轨跟枕木焊

接，做基础浇灌固定；道轨枕木用工字钢制作

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