外墙外保温系统质量通病分析与防治方法(5)

节能

胶粉聚苯颗粒保温砂浆一般采用掺加多种添加剂改性的胶粉料与轻骨料（聚苯颗粒）在施工现场按照规定比例加入一定量的水充分混合而成的稠状浆料，按照设计要求的厚度在基层墙面上分多次成活涂抹成具有保温隔热性能的保温层，其基本特点是：胶粉料容重轻、加水量大、聚苯颗粒轻骨料体积大，同时搅拌成浆料和易性要好—易于施工操作，以及固化成的干态保温层容重要轻（容重控制在180～250kg/m3）等。因此现场做好保温层，产品技术要求及施工要求是不低的。由于产品实际特点，施工现场一般采用大体积的机械混合机混合搅拌才能满足进度施工量需求。那么现场搅拌常见的问题是什么呢？

配料常见问题有：①胶粉料加水量误差过大；②浆料和易性不好、难于操作、易掉浆料；③搅拌时间不足或机械功率不大导致搅拌的浆料不均匀；④胶粉料与骨料配比误差大；这些因素直接或间接地影响施工性能及成品性能。

防治办法有：采用大体积的、适合功率的机械混合机混合搅拌；经专业培训后的专人定岗负责配料与混合。专责人员要求掌握加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。

保温浆料的涂抹操作质量也会直接影响成品性能与成品外观质量。

涂抹常见问题有：①界面砂浆未涂抹或涂布量不足导致保温砂浆与基层咬合不好，导致附着力差；②首道保温砂浆涂抹过厚，导致空鼓与附者力差；③保温砂浆未按设计要求厚度涂抹，存在偷工减料，导致传热系统不达标；④最后一道砂浆未压紧及收光质量不好，影响平整度与表面强度；⑤平整度差，采取固化后打磨调整，直接破坏保温层整体性及表面强度等等。 防治办法有：①施工人员经培训后上岗；②做好界面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；③满足设计厚度，且厚度宜控制在30～60mm安全范围内；④最后一道要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活；⑤注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位。

2.4 网格布埋填问题与纠正措施

网格布在外保温系统中的作用是埋入系统抹面砂浆中，与有效复合组成护面层，以提高系统的机械强度与耐久性——起到增强作用。当然网格布的增强效果与抹面砂浆的性能和埋填质量是分不开的。

常见问题有：①网格布直接干铺在保温层上，用抹面砂浆直接涂抹一网布起不到应有的增强作用，反起隔离副作用，后果可想而知；②网布搭接不合格，网布上下、左右间、与外饰件间以及接口收头处，有一处不合格，就将影响系统整体质量；③网布埋入抹面砂浆中，位置不当（应位于砂浆中间，略偏向表面）；④网布铺展质量差，起翘、起褶皱、露网格迹等等。这些问题的存在将削弱网格布的增强效果，可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。 防治办法有：先在保温层均匀布胶，然后铺填网布；两道布胶，一道铺网，明确工艺程序及规范操作动作，可防止上述问题，同时薄抹灰的厚度控制在3～6mm范围内。施工人员需要通过实战操作掌握技能与经验。

2.5 护面砂浆施工问题与纠正措施

两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求，性能的达标并不意味着施工能做好—即施工性能也影响成品的性能与质量，特别是外观质量。这些涉及到拌成浆料的流变性能及施工人员规范操作、技能及经验的综合平衡。

常见问题有：①浆料和易性不好，稠度不佳—操作吃力，影响抹面速度与质量；②与保温层咬合不好，产生空鼓现象；③厚度不均匀，有太厚太薄存在，导致护面层强度不均；④在大风（＞5级）、阳光直射下、温度低（≤5℃）时，施工产生开裂现象；⑤追求表面观感，采取

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