循环流化床蒸汽锅炉与热水锅炉煮炉工法(3)

好水位记录。

（9）运行值班人员对烟温、烟压、温度、水位计膨胀指示器等标记每小时抄表一次。

2、煮炉第二期

（1）缓慢升压，当压力升至1.3-1.5MPa 时，通知热工人员对各仪表管路进行冲洗操作，在此压力下煮炉10-12小时；

（2）运行人员每2小时校对上、下水位计一次，并做好记录；

（3）通知化验人员每小时取炉水化验一次；

（4）按化验通知单，全面定期排污一次，在操作过程中，严格控制水位，力求水位波动小，并做好排污记录；

（5）要求运行值班人员，操作中注意对气压、水位、烟温的调节。

3、煮炉第三期

（1）锅炉缓慢升压。使锅炉汽包压力保持在1.96-2.45Mpa，稳定运行时，可以通过开启或关闭高过出口集箱的对空排汽阀门以及燃煤的投入量和风量来控制。在此压力下保持碱煮24小时。

（2）运行值班人员应做好这一阶段的锅炉运行记录，并进行锅炉换水，然后压炉灭火；

（四）、汽包内部检查

1、煮炉结束后，带压力缓慢（忌炉水温急促下降）降至0MPa。炉水温度低于70℃ ，打开空气阀，汽包人孔门，检查汽包内壁锈蚀及油污情况，要求内壁有一层磷酸钠保护膜并详细记录。

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