某某国际金融中心电气施工技术方案_secret(10)

缘。

确定电缆固定位置，将电缆弯至设备接线处，量好铜护套应剥切的长度，锯断多余电缆；

取下电缆固定压盖的前螺母，依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，再将电缆穿进设备孔，套进前螺母后将压盖本体置于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时作好固定。

在电缆护层上切出需剥除长度，用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉，将压盖体的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适位置；填入密封填料，盖入密封盖；旋压密封盖。

用500V

再压上杯盖，接着热缩套管。对于多芯BTTZ间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘。

1.11.2.工艺流程 1.11.2.1.暗配管的流程

1.11.2.2.明配管的流程

1.11.3.管材及支吊架加工

1.11.3.1.管道切割

选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。

1.11.3.2.管道套丝

采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，

再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。

1.10.4.10.电缆标识

由于BTTZ电缆大多是单芯电缆，回路根数较多、接头过多而无法分辨，避免出现回路、相序连接的错误，在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序。

1.11.3.3.管道弯曲

大于DG32的钢管须采用液压弯机弯制，DG25以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。

1.11.电气配管 1.11.1.说明

本工程的电气导管敷设部分埋地采用镀锌钢管外，其它部分敷设采用电线管。除了在电井、配电间或部分设备房的线管是明装外，其余部位采用暗装。

1.11.3.4.支吊架制作

支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。

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