胶料热老化性能试验

以天然橡胶和顺丁橡胶并用的胶料,在无防老剂和有防老剂状态下分别进行热老化和热氧老化试验情况

第２９卷第４期

２００８年８月

特种橡胶制品

ＳｐｅｃｉａｌＰｕｒｐｏｓｅＲｕｂｂｅｒＰｒｏｄｕｃｔｓ

Ｖ０１．２９Ｎｏ．４

Ａｕｇｕｓｔ２００８

胶料热老化性能试验

程锐

（杭州中策橡胶有限公司新安江分厂，杭州

３１１６０７）

摘要：对以天然橡胶和顺丁橡胶并用的胶料，在无防老剂和有防老剂状态下分别进行热老化和热氧老化对比试验，试验表明，试片在无氧热老化条件下胶料的性能下降很少．而且经较长时间硫化的试片对胶料热氧老化性能略有提高．配方中增用防老剂后，明显提高了胶料的耐热氧老化性能，特别是经较长时间硫化的试片热氧老化性能更进一步提高．

关键词：天然橡胶；顺丁橡胶；防老剂｝热氧老化ｆ热老化

中图分类号：ＴＱ３３０．７＋３

文献标识码：Ｂ

文章编号：１００５—４０３０（Ｚ００８）０４一００４２一０３

众所周知，汽车轮胎在实际使用中往往要经受热、光、机械能、氧、臭氧等外因的作用，通过橡胶等材料的化学组成、分子构造等内因而引起橡胶物理化学性质和机械性能的改变，这是一种不可逆的化学变化，通常称之为“老化”。橡胶一旦老化不但轮胎外观会出现龟裂，而且轮胎的胎面胶不耐磨、不耐刺、容易崩花掉块，而轮胎的胎体则很容易因胶料的物理机械性能下降造成胎体脱空，因而严重影响轮胎的使用性能。胶料在无氧的情况下较为稳定，但实际上橡胶制品一般都是在有氧的条件下使用，因此对胶料有氧热老化性能进行一些探讨是有重要意义的，本文仅对胶料在不同状态下的老化作一些试验探讨。１实验

１．３主要设备和仪器

Ｘ（Ｓ）Ｋ一１６０开炼机；ＸＫ一２３０开炼机；５０ｔ液压平板硫化机；Ｆ３７０密炼机；ＷＧＪ一２５００Ｂ一Ⅱ型微机控制光跟踪拉力试验机；Ｃ２０００Ｅ元转子橡胶硫化仪。１．４试样制备及测试

为了使各试样胶料尽可能渡少试验误差，试样胶料分三段混炼，一段：母炼胶在Ｆ３７０密炼机上进行混炼，二段混炼在Ｍ１４０／２０密炼机上加人硫黄和促进剂，三段混炼胶在Ｘ（Ｓ）Ｋ一１６０开炼机上加入防老剂。

Ｆ３７０密炼机转子转速为５５ｒ／ｍｉｎ；Ｍ１４０／２０密炼机转子转速为２０ｒ／ｍｉｎ。胶料混炼工艺如

下：

一段混炼工艺：生胶、细料、炭黑二型■加油

１．１主要原材料

天然橡胶（ＮＲ），海南岛１号标准胶；顺丁橡胶ＢＲ９０００，北京燕山石化公司产品；丁苯橡胶ＳＢＲｌ７１２，申华化学工业有限公司产品；其他为轮胎工业常用原材料。１．２小配合试验配方

ＮＲ

７０，ＢＲ９０００

』里王提铊２。二竺卫浮动２ｓ排胶；

二段混炼工艺：一段无硫混炼胶一兰兰硫黄、促进剂二旦排胶ｆ

三段混炼工艺：二段加硫胶—，加防老剂

３０，硫黄１．８，促进剂

一薄通３次一下片备用。

硫化温度：硫化仪及试片硫化温度均为

１４３℃。

１．２，炭黑４５，软化剂４，合计１５２。

试片热空气老化条件为：１２０℃×２４ｈ，以下试验中老化试验均为热空气老化试验。

收稿日期：２００８—０１—１０作者简介：程锐，男，高级工程师．

性能测试：各项性能均按相应的国家标准进行测试。

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