WinCC在高炉自动控制系统中的应用

2007年第10期 仪表技术

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PLC和WinCC在高炉自动控制系统中的应用

王翠萍,朱凌云

(东华大学信息科学与技术学院,上海201620)

摘要:介绍西门子PLC在高炉自动控制系统中的成功应用。该系统采用三电(EIC)一体化控制,实现了仪表、电气及自动控制系统的集成控制。系统采用集散型PLC实现分布式网络控制,确保系统运行稳定可靠。

关键词:

PLC;监控系统;现场总线;WinCC

B 文章编号:

1006-2394(2007)10-0051-03

中图分类号:TP39 文献标识码:

TheApplicationofPLCandWinCCintheAutomaticControlSystem

3

forthe450mBlastFurnace

WANGCui ping,ZHULing yun

(CollegeofInformationScience&Technology,DonghuaUniversity,Shanghai201620,China)

Abstract:ThesuccessfulapplicationofSiemensPLCintheautomaticcontrolsystemfortheblastfurnaceisintro

ducedinthispaper.Thethree electricityintegratedcircuit(EIC)isadoptedinthesystemtorealizetheintegratedcon trolofinstruments,electricityandautomaticcontrolsystem.AndthesystemrealizesthedistributednetworkcontrolonthedistributedPLC,whichensuresstabilityandreliabilityofthesystem.

Keywords:PLC(programmablelogiccontroller);computersupervisingcontrolsystem;fieldbus;WinCC

和PLC自动化系统等三个方面。上位机、PLC之间的通讯采用PROFIBUS总线结构,确保系统具有良好的开放性;为确保系统具有良好的匹配性,PLC系统、电气及仪

表设备尽量选用同一厂家产品;方案设计充分考虑节能降耗,减少电磁干扰,提高系统的稳定性。2 各部分控制功能介绍2.1 高炉本体部分

高炉本体部分采用S7 300系列控制器,PROFI BUS DP通讯模式。PLC选择六个模拟量输入模块SM331(AI8*13BIT)、一个模拟量输出模块SM332(AO8

*12BIT)、中央处理器CPU315-2DP和电源模块PS307(10A),用于实现温度、流量、冷却水压力等检测数据的报警功能以及实现炉顶压力的手动/自动调节功能。

高炉本体实现对各种参数的采集,通过各个不同部位的温度、压力传感器,把高炉的运行情况转换成相应的电信号送往PLC的模拟量输入模块,经过模拟量输入模块转换成数字量信号,在PLC中根据需要进行相应的处理后,通

图1 PROFIBUS工业总线组网结构图

1 系统概述

系统采用西门子S7-400/S7-300系列PLC,编

程软件采用STEP7V5.3,监控软件采用WinCC6.0中文版。PLC与上位机间采用PROFIBUS总线实现通讯,上料控制室安装2台上位监控机;高炉本体2台上位监控机放于工长值班室内;热风炉2台上位监控机放置于热风炉控制室内;除尘监控安装1台上位机监控机。系统组网结构如图1所示。

系统共分为高炉本体、高炉炉顶上料、热风炉、煤气干法除尘、供料控制系统等五个部分,涉及到仪表、电气

过PROFIBUS总线送往工长室的监控站。

收稿日期:2007-03

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