北京石油机械厂 - 交流变频顶部驱动钻井装置系列产品(3)

顶部驱动的发展前景很好,值得我们关注!

（二）新产品的创新点

① 独创的全功能、全功率综合试验装置；

② 独创的背钳技术；

③ 独创的齿轮箱杯状结构；

④ 独创的非圆截面提环结构；

⑤ 采用先进的交流变频驱动技术，双电机一对一控制；

⑥ 提升系统为独具特色的双负荷通道；

⑦ 新型的泥浆伞技术克服了上部循环系统的泥浆泄漏进齿轮箱的难题；

⑧ 采用PLC可编程控制器、ProfiBus－DP现场总线控制、光纤通讯、远程监控、人机操作界面(HMI)等诸多先进技术对系统进行全面智能控制；

⑨ 液压系统采用微循环溢流加热技术，满足低温条件下的使用要求。

目前，具有我国自主知识产权的顶驱装置已经形成了4000米、7000米、9000米钻机配套系列产品，拥有多项国家专利，填补了国内空白。在国内多个油田应用，出口到美国、沙特、伊朗、俄罗斯等13个国家，受到国内外用户的高度评价。

顶驱装置产业化的成功，是我国石油钻井装备制造业的一件大事，打破了国外垄断，使国产钻井装备参与国际市场竞争能力得到提升。

（三）使用的主要数字化产品创新软件

管理：

ERP（易飞）：50点

OA（易飞）：100点

工作流（易飞）：50点

AM：120点

CAXA图文档：90套

开发设计：

三维CAD：17套CAXA实体设计

二维CAD：44套CAXA电子图板

CAPP：16套CAXA工艺图表

CAE（Ansys）：１套

BOM：1套CAXA工艺汇总表

制造：

制造：16套CAXA网络DNC

（四）这些软件在实现该产品的创新方面发挥了哪些重要作用

1、三维CAD为北石顶驱立功劳

通常研制这样的重大装备需要3年以上的时间，北石厂由于采用了CAXA三维、二维以及协同设计极大地提高了设计效率，缩短了设计周期，保证了结构设计的准确性，仅用9个月的时间就完成了研制的任务，缩短设计周期3倍以上。

北石厂总工程师邹连阳说，在2003年我们研制7000米钻机暨配套顶驱装置的时候，从2003年1月立项，2004年1月就完成了整体设计，1年时间完成从设计到样机，我们将3年时间变成了1年时间。2005年北石厂又承担国家发改委重大科技项目，中石油2005年重大科技专项9000米钻机暨配套顶驱装置，这个项目在2005年1月14日立项，2005年9月份出产品，10月份产品出现场，12月份产品安装完成了，我们将三年时间变成了9个月。

对顶驱装置项目进行立项，这个装置可能用传统的二维设计方法也做得出来，但是我们打算用先进的方

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