位接触,并通过一
个时期的施工过程考察后,我们将监理工作的重点放在以下6个方面。
3.1 控制测量
我们对桥梁设计单位提供的导线点、控制桩进行了全面复核。对复核过程中存在
问题,及时上报指挥部,请指挥部敦促设计单位两次派员进行补点、复测,澄清疑
问,并在设计图纸之外,提供了统一基准测量资料,避免了图纸中点号、数据不统一
给施工单位带来的种种困难。监理组结合实际情况,直接利用已知的可供使用的2个导
线点,沿桥轴线方向就近加密导线点,建立全桥范围内闭合的三维导线控制网。达到
精度要求后,用全站仪,对全桥各桩位、墩台、控制点进行复核验算,给出所有控制
点坐标值,利用相邻的两个导线点交叉复核,确保全桥墩桩位万无一失。
由于禄口高架桥现浇箱梁段位于直线段上,板梁段位于大半径平曲线上,全桥又
位于三个大半径竖曲线上,我们结合现场实际情况,在现浇段施工初期又建立了轴线
控制系统,再用原导线控制网进行交叉复核,提高了测量精度,全桥控制测量、点位
复核、监理抽检率为100%。全桥平面控制、高程控制精度达到设计要求。
3.2 桩基础施工
对于钻孔灌注桩施工,我们采取逐桩检查,重要工序如下放钢筋笼,浇注混凝土
等全体过程旁站。基础施工高峰期,钻机数量达27台套,我们新增了4名旁站人员,吃
住在工地,与施工单位技术人员密切配合,保证每根桩均不漏检,发现问题及时向施
工单位指出,采取果断措施,确保成桩质量,全桥除1根断桩采用托换技术妥善解决
外,其余桩经检测,全部达到合同技术规范标准。
3.3 墩身、盖梁施工
禄口高架桥下部结构中墩身形式为3种。为保证桥梁外观创精品,我们按照要求,
检查施工单位钢模加工成品质量,严格要求采用大块定型钢模,钢模定位多方加固,
混凝土浇筑逐层振捣,全过程进行旁站,确保混凝土浇筑连续,现在看来,墩身质量
真正达到内实外光。
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