PCC在注塑机控制系统中的应用(4)

PCC在注塑机控制系统中的应用

２００４年第２期陶亦亦ＰＣｃ在注塑机控制系统中的应用

４７

温度控制主要有对料筒温度、料口处温度、喷嘴温度、模具温度、油温等进行控制。

对料筒温度控制是注塑工艺的重要参数，是塑化装置的惟一外部供热，因此料筒的温度控制技术将直接影响制品质量。注射料筒的加热段一般分３段到４段，通过一次仪表（热电偶）和二次仪表，对加热电阻圈的控制与调节组成闭环控制回路。

料口处温度控制直接影响固体的磨擦系数和输送效率，能使料筒其它部分物料的温度得到更加稳定的控制。它是用热电偶检测温度并通过ＰＤＰＩ控制循环冷却水流实现控制的。

喷嘴温度控制的好坏不仅会影响注塑过程能否稳定工作，而且直接影响着高温熔体通过喷嘴时剪切热和剪切流动，因此采用热电偶对喷嘴的温度进行检测并加以控制。

模具温度控制通过热电偶对实际温度值的测量，再与温度控制仪表的设定值相比较，将所获得的偏差信号进行放大，放大信号对加热和冷却系统进行连续控制，使模具处于稳定的温度范围之内，以保持制品品质。

油温控制对液压系统的稳定性及注塑制品质量有重要影响，因而系统设置油温控制装置，通过温度传感器进行检测，由系统实现对油温的加热和冷却控制。

４

ＰＣＣ控制系统

注塑机控制系统是根据其工作原理，按照注塑

工艺流程，通过ＰＣＣ对注塑机现场各传感元件的控制和对有关执行部件的控制，实现对不同塑料在注射成型各工艺的自动控制以及自动监测和保护。

㈧ｌ蠢

按ｌｌ行ｌｌ指

羹㈨ｊ羹

模拟量输入

Ｉ

Ｉ

开关量输入

运行可编程计算机控制器（ＰｃＣ）

状态显模拟量输出ＩＩ开关量输出

乐

一比比

温电泵

辅例例度助压流控磁继力量制电阀

阀

器

阀

阀

器

图３ＰＣＣ控制系统组成

万方数据

本控制系统采用某工业自动化公司的２０００系列产品中的Ｂ＆Ｒ２００５型，它是一种紧凑型产品，其结构是采用模块式，所有模块尺寸均相同，可灵活自由地通过设定组合插拔来扩展系统。采用的主要模块有：ＣＰＵｌ５２（ＣＰＵ）、ＭＥ９６３（应用存储器）、ＰＳ７９２（电源模块）、Ｄ１４７７（数字量输入模块）、Ｄ０４８０（数字量输出模块）、Ａ１７７５（模拟量输入模块）、ＡＴ３５０（温度输入模块）、Ａ０７７５（模拟量输出模块）、Ｄ１１６４（ＬＣＤ显示模块）以及基板等。ＰＣＣ整个控制系统的组成如图３所示。

控制系统中设有调模、手动注塑、半自动注塑和全自动注塑几种工作方式。工作方式选择由旋转开关通过ＰＣＣ的Ｉ／０接口电路传送至系统。系统中有２０多个行程开关，行程开关采用霍尔元件，其优点是非接触电磁感应，调整方便可靠。这些行程信息也是经隔离电路及ＰＣｃ的Ｉ／Ｏ接口电路传送至系统。系统中有１７个电磁铁，分别控制不同的注塑动作。输出的控制信号经ＰＣＣ的Ｉ／０接口和隔离电路控制１７个电磁铁的通电与断电。

控制系统的软件采用模块程序结构，其程序结构如图４所示。

冈

Ｉ初始化模块Ｉ

Ｉ数据采集模块ｌ

———广一

．＝［．

自动控制及处理模块ｌ

卜《童≥一

Ｉ手动控制及处理模块

管理：故障诊断及处理模块、人机对话模块等

停止处理模块

．——Ｌ、

ｌ结束Ｉ

图４注塑机ＰＣＣ控制系统程序结构框图

图４中控制程序主要分为８个模块，各模块的作用如下：①初始化模块：主要完成Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ模块、各数据区的初始化工作；②数据采集模块：主要完成模拟量采集、滤波等工作；③自动控制及处理

模块：主要完成注塑机的多种加工过程自动控制；④故障诊断及处理模块：主要完成对故障巡检报警及相应处理；⑤手动控制及处理模块：主要用于系统过程的单步动作控制；⑥停止处理模块：处理停

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新工程科技PCC在注塑机控制系统中的应用(4)全文阅读和word下载服务。