焊接冶金学基本原理要点归纳总计(20)

（2）可以作为调节焊接工艺参数和改进工艺(预热、后热及焊后热处理等)的依据。

影响CCT图的因素

(1)母材化学成分的影响 除钴外，固溶于奥氏体合金元素都使C曲线向右移，即增加

淬便倾向，降低Ms点，其中以碳影响最大。

(2)冷却速度的影响

冷却速度不同，可得到不同的转变产物。

冷却速度的增大，A1、A3、Acm均移向更低的温度。

共析成分也由0.83％C转为0.4-0.8％C，在快速冷却条件下，0.4％C的钢就可以

得到全部为珠光体的组织（伪共析组织）。

冷却速度增大时，Ms有所上升，并且会改变M形态。因为增大冷却速度使M增大

滑移的抗力，不均匀切变就会以孪晶方式进行，M就由条状变为片状。

(3)峰值温度的影响：Tm越高，过冷A的稳定性加大，也会使A晶粒粗化，CCT图向

下和向右移动。

(4)晶粒粗化的影响 近缝区强烈过热而使晶粒发生严重长大，影响接头性能，增大裂

纹倾向。

(5)应力应变的影响

焊接时不可避免地会产生热应力、组织应力，以及拘束应力。

4) HAZ脆化：粗晶脆化、析出脆化、组织脆化、热应变时效脆化、氢脆化及石墨脆化等。

第五章 焊接裂纹

1）焊接裂纹的危害性及分类

1、脆性断裂 减小有效承载面积，形成应力集中。

2、隐蔽性 潜在危险

3、产生机理的复杂性 难以预防

4、主要断裂事故

按产生裂纹的本质分类：

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