连续重整-芳烃抽提装置创优规划 - 图文

金陵分公司150万吨/年连续重整-芳烃抽提装置 项目创优规划

1）严重不合格品

（1）可能造成重大质量事故的；

（2）直接影响产品的安全、使用性能及其寿命的； （3）公司认为有必要作为严重不合格品的。 2）一般不合格品

（1）可能造成一般质量事故的；

（2）由业主、监理、质量监督部门等检查，针对产品本身下发停工通知单的； （3）尚未造成质量事故，但对工程有较大影响的。 3）轻微不合格品

质量特性轻微不符合规定要求，包括易于纠正的偏差、质量通病或缺陷等，按原施工工艺、程序处置即可合格的不合格品。

4）物资不合格品

经供应部门确认合格，出库流入施工现场后尚未进行施工的不符合要求的物资。 2、不合格品的预防措施

1）建立完善的质量检验制度，专职质检员必须每天对施工工程进行检查、检测，并填写质量检查日报，日报内必须记录当天检查的内容、项目、检查情况、实测数据等。

2）发现质量隐患，应填写《质量隐患整改通知单》，限期内整改，经自检合格后填写《隐患整改回执单》，要求质检员验收，验收合格后质检员在《隐患整改回执单》上签字。

3）对于关键工序和控制点，要求质检员全程参与，随时进行检查。 3、不合格品的控制措施

1）执行公司《不合格品控制程序》。

2）发现不合格项后，质检员应通知施工班组暂停施工并作出标识，填写不合格报告通知，并报告项目质量经理（总工程师）。

3）当发现工程有不合格的部分，承包商应系统地用文件形式记录下来并通知监理和业主。

4）由项目质量经理（总工程师）组织评审，提出处理意见；严重不合格品由公司总工程师签署处置意见，纠正措施，让业主的代表在纠正措施上签字。进行更换、修理或校正，接着检验和试验受影响的工程，以及工程的任何可能有疑问的类似部分。

5）承包商应负责使所有不合格的工程能够完全符合合同文件和完全令业主满意。 6）经过返工能达到要求的不合格品经检验合格后即可继续施工。 4、不合格品的评审和处置

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1）发现不合格项，立即停止工作，由质检员、施工员、施工负责人进行分析，查明不合格原因并做出整改措施后填写“不合格项处理记录”，报质量经理（总工程师）审批。

2）对由于施工方案不合理而造成不合格的情况，必须对施工方案进行修改，并根据“受控”要求通知所有方案持有者。

3）业主QA/QC发现的不合格项，应及时进行举一反三的自查整改，对不合格逐项整改，经业主确认，制定纠正、预防措施，并尽快“关闭”。 5.6.13 专业施工质量控制要点、难点 1、土建建筑物工程

1）熟悉和审查设计图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。在进度组织安排上，要协调好与安装各专业的交叉作业。

2）土建基础中尤其注意雨季的影响，基础施工要快，遇到雨天的时候，要积极做好基坑的排水和边坡支护工作，防止基坑塌方。

3）严格执行混凝土、钢筋和水泥的材料报审制度，认真落实材料的进场检验。 4）对主管部门规定送检的材料进行有见证送检，严禁不符合招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程。

5）预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督。

6）在施工过程中，要做好工程隐蔽记录，及时的通知建设单位和质量监督单位进行好中间工程的隐蔽验收，同时要保存好相关书面记录。 2、设备专业

1）现场制作、组对安装的设备量多，设备的下料、排板及焊接是设备安装控制的要点，也是确保装置顺利投产的关键。

2）机械设备高质量安装调试好是系统试车的根本保证，必须要有技术过硬的钳工队伍才能按期完成。 3、管道专业

1）工艺管道要求管工经验丰富，焊工技术精湛，群体素质高，能力强。 2）焊接质量要求高、内部成型要求严，施工中要保证焊接一次合格率达到96%以上，将返修焊道降至最低限度。

3）严格按规范进行组对，将错边量控制在误差范围内。 4、电气专业

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1）工艺区多为易燃、易爆危险区域，电气设备安装时要严格按照防爆要求施工，接线盒口密封要严。防爆区到非防爆区的电缆、保护管、桥架等封堵要严密。

2）二次线施工是电气工程中的细致环节，也是生产维护的重点内容。要求二次线布线合理、美观、接线正确，交流感应小。施工人员要在稳、准中求快。

3）查找直流系统的接地（或虚接地）点时所涉及设备多、面广，要求： （1）施工人员要熟悉二次原理图及二次元件的动作程序。 （2）对设备原配二次线要校查，清洁其接头处油污。

（3）线头标号应正确、清晰、不褪色，接线点的裸露间距应符合设计文件及相关标准、规范的要求，端子排要清洁无油污。

（4）元器件表面要清除尘垢，以免潮湿天气降低绝缘。

4）凡是厂家或供货商允许不解体检查且试验过程未发现异常的设备，不要强求解体检查。

5）电气安全距离是电气专业的必检内容，要严格把关，尤其对成套设备内部的电气安全距离必须符合技术规范要求。

6）抓好材料的管理工作，材料到货验收应按照有关标准和技术条件进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保书中的内容和指标要符合要求，否则不能入库。对质量有怀疑的材料应进行复检，不合格材料应退回并严格控制不得使其流入现场。材料入库后应分类保管，根据材料特性采取防雨、防潮措施。 5、仪表专业

1）仪表专业的现场施工受土建、电气、工艺、设备、钢结构的影响较大，在施工过程要做好与相关专业的配合工作，确保见缝插针的施工。

2）装置中DCS控制系统复杂、自动化水平很高。要求自控仪表的调试设备要先进、安装人员的素质高、群体力量强。 6、防腐、保温、防火

1）材料进场验收，保管控制。 2）施工作业环境和工艺条件的控制。 3）防腐前金属表面处理质量控制及检查。

4）施工过程中油漆层数，涂层厚度，相邻层涂敷时间间隔的控制及质量检查。 5）绝热施工前基层表面的交接质量检查，尤其是对于电伴热系统。 6）保温层、防潮层及保护层施工质量控制及质量检查。

7）保温层、防潮层及保护层施工过程中的厚度、缝隙、搭接宽度等都是保证质量的重点。

8）保温工程外观质量控制及检查。

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9）防火施工前基层表面及支承固定件安装的交接质量检查。 10）防火层打底及铁丝网安装施工质量控制及质量检查。

11）铁丝网搭接宽度及防火层厚度、密实度、平整度等都是保证质量的重点。 12）施工过程中的安全生产控制。 5.6.14 质量通病预防措施

质量通病预防措施表

序号 一、土建工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 土方随意堆放 带水回填 边坡塌方 基坑（槽）长期浸水 回填土方密实度不够 砂浆强度不够，和易性不好 灰逢不横平竖直、厚薄不均匀 砌体表面的平整度和垂直度不符合要求 原材料质量检验失控 钢筋焊接检验不规范 砼养护措施不当或时间不足 砼缺陷修补 规定堆放位置，堆成梯形（截面）。 将积水清理干净，土方回填前专职质检员检查确认。 按规定尺寸放坡。 采取有效的排水措施。 严格控制碾压或夯实的遍数和顺序。 检查砌筑砂浆的配比及计量搅拌。 加强检查并及时处理。 在砂浆终凝前进行砌体表面的平整度和垂直度检查并及时处理。 理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。 严格按验收规范要求进行外观检查并见证取样。 按规范要求的养护时间保证砼表面湿润。 规范允许范围内的缺陷及时修补，超出规范允许的必须作出原因分析和修补方案，并报监理组审核实施。 抹灰前基层处理洁净凿毛，保证平整度，并隔夜浇水湿13 抹灰层空鼓、裂缝 涂料刷桨流坠、透底、毛点、有刷纹 瓷砖镶贴空鼓、脱落、封口不直 润，砂浆配制应符合要求，控制一次抹灰厚度，严格按操作程序施工。 14 涂料使用前应用不少于80目的筛过滤，滚涂后必须用排刷理顺，消除毛点、刷纹和流坠。 基层处理应平整干净，浇水湿润；瓷砖使用前应浸泡不15 少于2小时，待表面凉干后方可镶贴，粘结砂浆厚度应控制在7～10mm。 二、钢结构工程 1 2 3 临时夹具割除后不打磨 钢结构未刷地漆即吊安，油漆未干即刷第二道，碰伤涂层防腐不及时 钢结构安装垫铁外伸长短不齐，点焊后不打药皮 加强精品意识教育，及时打磨。 严格控制施工程序，及时检查并补上防腐层。 垫铁采用机械加工法使其规格统一，及时检查处理。 质量通病 预防措施 中石化南京工程有限公司 28