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2013大板机务段专运工作实施细则 (4)

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连挂及检查机车外,值乘及添乘人员不得离开机车,严禁利用停车时间到机车后部列车附近逗留。

第二十八条 本办法自发布之日起执行。 附件:1.专运机车鉴定范围

2.专运任务运用组织工作流程 16

附件1

专运机车鉴定范围

部位 序号 检查项目 一级 二级 三级 质量检查分工 由走行工长组织分解、组装,探伤工长1 分解探伤钩舌、钩舌销 ※ ※ 组织探伤并做好记录,验收员监探并确认探伤结果 检查前后车钩各部及三态并测量车钩高度 由验收员检查前后钩各部及三态,走行※ ※ ※ 工长测量车钩高度并做好记录,验收员确认测量数据 验收员检查前后排障器状态,走行工长※ ※ ※ 测量高度并做好记录,验收员确认测量数据 验收员检查前后扫石器安装状态,走行※ ※ ※ 工长测量高度并做好记录,验收员确认测量数据 ※ ※ ※ 由燃整保养检查砂箱状态和砂量 由燃整保养检查砂管状态,走行工长测走 行 部 ︵ 外 侧 ︶ 9 8 7 检查旁承及油压减震器状态 检查轴箱弹簧、拉杆、拉杆座及弹性橡胶堆状态 测量轴箱和车体侧挡间隙及螺栓紧固状态 检查闸瓦调节器(单元制动器)状态和闸瓦间隙 检查拐臂、牵引杆及销状态 检查油箱及总风缸安装状态 检查轮缘喷油器储脂罐安装状态 检查机车大顶安装状态 打开轴箱盖,探伤检查车15 轴,检查轴承、轴承架及油润状态 ※ ※ ※ ※ 6 检查砂管状态及测量高度 ※ ※ ※ 量砂管高度并做好记录,验收员确认测量数据 由燃整保养检查油压减震器状态 2 3 检查前后排障器状态并测量高度 4 检查前后扫石器状态并测量高度 检查砂箱状态及检查砂量 5 ※ ※ ※ 由燃整保养检查各部状态 由走行工长测量并做好记录,验收员确认测量数据 由燃整保养检查 ※ ※ 10 ※ ※ ※ 11 ※ ※ ※ 由燃整保养检查 12 ※ ※ ※ 由燃整保养检查 13 ※ ※ ※ 由燃整保养检查 由柴油机质检员、传动质检员、电器质检员检查 由走行工长组织开盖检查,探伤工长组织探伤并做好记录,走行工程师负责探伤结果的确认及轴承和油润状态检查 14 ※ ※ ※ 17

1 2 轮对检查及轮径、轮缘、踏面测量 轮对内侧距测量 检查牵引电机及其悬挂装置各部状态 检查基础制动装置各杆销 检查闸瓦调节器(DF4DK、※ ※ ※ ※ ※ ※ 由轮对工程师进行轮对各部检查,测量轮径、轮缘、踏面 由轮对工程师测量 牵引电机盖由电机工长组织开盖,电机3 机 车 走 行 部 ︵ 地 沟 ︶ 7 4 ※ ※ ※ 质检员和电器工程师重点检查,其它部位由验收员和燃整保养检查 ※ ※ ※ 由运用车间主任或相关人员检查 5 DF8B单元制动装置)各杆销和制动缓解状态 ※ ※ ※ 由运用车间主任或相关人员检查 6 检查手制动机状态 检查各抱轴油盒(抱轴箱)、齿轮箱各部及安装状态 ※ ※ ※ 由运用车间主任或相关人员检查 ※ ※ ※ 由燃整保养检查 8 检查各抱轴瓦毛线卷与轴接触状态和齿轮箱油位 检查机车给油处所油润状态及自检自修活项 检查机车各出口油压、末端油压 检查联合调节器油位、转※ ※ ※ 由燃整保养检查 9 ※ ※ ※ 由燃整保养检查 由运用车间主任或相关人员检查确认符合标准 1 ※ ※ ※ 机 车 动 力 系 统 2 速止挡、主从齿轮啮合状态 ※ ※ ※ 由检修主任(副主任)或质检员检查 由柴油机工长组织开盖检查,柴油机工3 检查增压器转子转动状态 ※ ※ ※ 程师、检修主任或副主任重点检查增压器转子状态及横动量 4 5 6 打开所有检查孔盖,检查柴油机内部状态 检查喷油泵齿条状态 检查辅助传动装置各油水管路及接头状态 检查静液压系统工作状态、冷却风扇状态(铁质7 冷却风扇下车探伤),开盖检查前后变速箱可见部分状态 8 9 检查前后通风机状态 打开稳压箱排污阀检查是否有油、水排出 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 由柴油机工长组织开盖,柴油机质检员和柴油机工程师重点检查 由柴油机工程师检查 由检修主任(副主任)或传动质检员检查 由传动工程师检查静液压系统及风扇状态,由传动工长组织开前后变速箱检查孔盖检查,传动工程师重点前后查变速箱可见部分状态 由电器质检员检查 由柴油机工程师检查 18

10 检查紧急停车装置作用状态 检查进排气门状态及间隙※ ※ ※ 由柴油机工程师检查 11 调整,检查气门锁夹下陷及调整 ※ ※ 由柴油机工长组织并调整气门间隙开盖,检修主任(副主任)或质检员检查 由检修主任(副主任)或质检员进行检查 由柴油机工长组织测量,柴油机工程师确认测量数据 由柴油机工长组织开盖,由柴油机工程师进行检查 由柴油机工长组织开盖,由柴油机工程师检查 由传动工长组织拆装,探伤工长组织探12 缸头及导水管胶圈 ※ ※ ※ 13 检查测量压缩压力 检查凸轮轴及喷油泵、进排气下体滚轮状态 检查配气齿轮啮合状态 ※ ※ 14 ※ ※ 15 ※ 16 探伤万向轴、传动轴 ※ 伤并做好记录,传动工程师监探并确认探伤结果 17 18 检查万向轴各部状态 检查传动轴各部状态 曲轴观察孔盖、凸轮轴观※ ※ ※ ※ ※ ※ 由传动工程师检查 由传动工程师检查 19 察孔盖、凸轮轴传动齿轮观察孔盖、主机油泵检查孔盖,密封良好无漏泄 柴油机各油水管路法兰、※ ※ ※ 由检修主任(副主任)或质检员检查 机 车 动 力 系 统 20 接头密封状态检查,确保密封良好无泄漏 柴油机各油水管路管卡及※ ※ ※ 由检修主任(副主任)或质检员检查 21 卡座状态检查,确保卡座安装牢固,管卡紧固良好 ※ ※ ※ 由检修主任(副主任)或质检员检查 22 1 2 机车功率调整(故障励磁) 检查空压机各部工作状态 检查单、双空压机打风到定压时间 检查大、小闸,分配阀、中继阀、作用阀状态 检查空气制动系统各止※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 由柴油机工程师(热力工程师)进行检查燃系工长调整 由验收员检查 由验收员检查 制 动 系 统 3 ※ ※ ※ 由运用副主任或相关人员检查检查 4 阀、排水阀、软管接头状态 ※ ※ ※ 由运用主任或相关人员检查 5 开盖检查风源净化装置干※ ※ ※ 由制动工长组织开盖检查,验收员重点 19

燥剂无粉化、失效,检查试验风源净化装置各阀作用良好 6 7 1 检查试验轮缘喷脂器作用良好 制动机综合试验 检测主电路绝缘状态 检测控制、辅助、照明电路绝缘状态 检测主发、牵引、启动电机绝缘状态 检测空压机、测速、燃油泵电机绝缘状态 检查各电机碳刷、刷架、换向器表面状态 检查测速发电机皮带松紧程度 检查电器各元部件无异状 电器绝缘性能良好 电器动作试验准确可靠,固定发电电压符合标准 检查各仪表显示正确 检查各仪表表管及接头状态良好无漏泄 检查蓄电池(包括锁闭销12 锁闭)状态及测量蓄电池绝缘电阻及单节电压 13 检查蓄电池各连接板、极柱螺栓状态 检查轮缘喷脂器电器部分工作状态 检查各牵引电机S1、H2、C1、C2连线状态 1、检查列车运行监控记录装置安装及工作状态良好 防火视频装置安装及工作状态良好 检查紧急放风阀、常用制※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 检查试验 由燃整保养检查试验 由运用副主任或相关人员检查检查 由电器工长组织测量绝缘,电器工程师确认绝缘值 由电器工长组织测量绝缘,电器工程师确认绝缘值 由电机工长组织测量绝缘,电器工程师确认绝缘值 由电机工长组织测量绝缘,电器工程师确认绝缘值 由电机工长组织开盖检查,电器工程师检查 由电器质检员检查 由电器工程师检查 由电器工程师检查 由电器质检员和电器工程师共同检查试验 由运用主任或相关人员检查 由检修主任(副主任)或质检员检查 由充电工长负责检查蓄电池及锁闭销状态,测量蓄电池绝缘电压及单节电压,电器工程师确认测量数据 由电器质检员检查 2 ※ ※ ※ 3 ※ ※ ※ 4 ※ ※ ※ 电 机 电 器 仪 表 部 分 5 ※ ※ ※ 6 7 8 9 10 11 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 14 ※ ※ 由电器质检员检查 由电机工长组织打开电机接线柱外罩,电器工程师检查 由监控车间主任或工程师检查 15 机车行车安全装备︵ ※ ※ 1 ※ ※ ※ 2 3 ※ ※ ※ ※ ※ ※ 由监控车间主任或工程师检查 由监控主任或工程师检查试验 20

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