扩巷作业规程 (2)

(⒈)准备工作：

①检查工作面安全及锚杆锚索安装和钢筋网质量，发现问题喷前处理，用高压风水冲洗岩面；

②清理喷射现场杂物，接好风水管路，输料管路要铺平直不得有急弯，接头接好不漏风。

③检查喷浆机完好，紧固各部螺丝，不出现漏风，进行试运转，压力正常。

④检查工作面中腰线和巷道规格，按设计规格挂好边线，在巷顶和两帮拉绳安设喷厚标志。

⑤喷射人员佩戴好劳保防护用品。

⑥根据施工场地条件，实行丼下人工拌料方法，井下拌好料（水泥、砂子、石子、严格按1：2：2配好并清底翻拌3次混合均匀）后，用人工攉到喷浆机上。矿车运料按运搬操作规程执行。

喷射工作：

本工程喷射混凝土使用PZ-5B型喷砼机，喷射作业时，开机顺序为：先给水，后开风，在开机，最后上料。停机顺序为：先停料，后停风，再关水，最后停风。喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上拉开区段，顺次喷两墙，最后合拢收顶。具体采用画圆喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动喷射，圈径以200－250㎜为宜。喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m～1.0m为宜。喷射时，喷浆机的供风压力控制在0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右，射手要根据出料量的变化，及时调整给水量，凭经验使水灰

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比保持在0.4～0.5之间，使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹料少。速凝剂在开机喷射过程中掺入，掺入量为水泥重量的3%～5%，当施工现场淋水较大时要适当增加掺入量。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时喷射手应紧握喷头并将喷浆枪口朝下，立即按停机顺序停机。处理堵塞等故障，必须在切断喷浆机电源后方可进行。初喷、复喷20天内，坚持派人进行轮流洒水养护保证喷砼达到设计强度。

三、巷道特征及每米巷道材料消耗表 巷道特征及每米巷道材料消耗表如下 ： 东采区轨道巷 刷扩后 巷道特征表

巷道名称 东采区轨道巷 旧巷改造后 岩性 坚固断面 系数 形状 半圆拱 支护 方式 设计长度 (m） 155 净断面 规格 (m） 4.0×3.1 面积 (m2） 10.68 掘进断面 规格 (m） 4.2×3.2 面积 (m2） 11.54 全岩 4-6 锚网喷 东采区轨道巷 刷扩 每米工程量及材料消耗量表

巷道 名称 东采区轨道巷旧巷改造后 扩刷锚杆 量 (根) m3 5.54 15 锚索 (根) 金属网 2（m） 拱 C20混凝土消耗量（m3） 砌水墙 基础 铺底 沟 0.24 0.08 0.1 掘水沟 小（m3） 计 0.16 1.063 10.51 0.65

第三节 质量要求及质量保证措施 （一）质量标准 1．扩刷分项

巷道宽度：中线至任一帮距离允许偏差：-50～+150㎜；

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巷道高度：腰线至顶底板距离允许偏差：-50～+150㎜； 2．锚杆

间排距允许偏差±100㎜；

安装角度误差不得超过设计值±5°； 托盘紧贴岩面，外露长度允许偏差≤50㎜； 顶锚杆锚固力不小于80KN,扭力矩不小于280Nm； 帮锚杆锚固力不小于50KN，扭力矩不小于180Nm。 3.锚索

间排距允许偏差±100㎜； 外露长度控制在200～300㎜；

锚索预紧力不小于150KN,锚固力不小于240KN 4．喷射砼

净规格中线至两帮距离允许偏差0～+150㎜； 腰线至顶底板距离允许偏差0～+150㎜； 表面平整度允许偏差≤50㎜；

基础深度允许偏差不小于设计90，无“穿裙，赤脚”； 喷射混凝土强度达到C20。 （二）质量保证措施

1．做好技术交底，使参与人员都了解施工方法、要求，保证按设计、按标准施工。

2．加强职工培训，提高工人的技术操作水平和质量意识。

3．做好自检、互检、专检工作，上道工序不合格，下道工序不许施工，关键工序须有技术员跟班。

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4．保证中腰线放线精度。 5．打眼前必须轮尺定位。

6．把好原材料关，施工所用原材料必须具有出厂合格证或试验报告，不合格原材料不允许使用，严格计量管理。

7．进一步加强岗位责任制，施工中要分工明确，责任具体，赏罚严明，激励职工的积极性。

8．推行全面质量管理工作。

第四章 刷扩施工方法

第一节 刷扩方式与工艺流程

一、扩刷方式：

本工作面扩刷采用钻爆法破岩，刮板输送机与皮带输送机联合运矸；人工装矿车转运出矸。铺设轨道调度绞车提升矿车运送物料，锚网喷支护顶板的方法。

二、工艺流程：

准备工作→打眼→装药→联线→警戒→爆破→临时支护→永久支护→人工装入矿车→溜子皮带排矸。

第二节 凿眼方法

一、凿岩机具与工序要求：

1、打眼机具：采用YT-28气腿式风钻、长1.0m和2.3m中空六角钢钻杆、岩用合金钢钻头打眼，风管接至北回风巷4寸供风管路，风源来自地面压风机房。

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2、工序要求：

（1）工作面必须安设激光指向仪指向，并由测量人员经常检查校准。 （2）接班检查工作面安全后，再检查激光对工作面中、腰线的指向情况；中、腰线无问题后严格依中、腰线为准，用喷漆画出巷道轮廓线，然后按《放炮说明书》炮眼布臵要求对各炮眼抡尺位臵、精确标出。

（3）工作面打眼用3台（必须配备4台，1台备用）风钻分左、中、右三区自上而下同时湿式打眼，以加快打眼速度。打眼前，首先检查顶帮安全，清理巷道底板浮煤、浮矸，掩护好巷道内设施。打眼时要严格按标定的眼位和《放炮说明书》要求的炮眼深度、角度进行，尽量减少误差，掏槽眼孔深2.2米，其他眼孔深2.0米。钻孔后用吹眼器把各炮眼认真吹扫干净。

第三节 爆破作业

一、炸药、雷管

炸药选用煤矿许用三级乳化炸药，雷管采用第一序列Ⅰ～II段毫秒延期电雷管；电雷管必须编号并做好电阻测试，一次放炮所用毫秒延期电雷管总延期不超过130毫秒。

二、装药方法、结构

工作面爆破装药，都必须采用正向装药方法；其装药结构：光爆周边眼采用无间隔空气住式装药结构，其余采用无间隔装药结构。

三、连线、起爆方式

一次打眼，一次装药，串并联连线，全断面一次微差起爆爆破方法。起爆使用MFB-200型起爆器起爆。

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