扩巷作业规程 (4)

响为开机，乱响为紧急停机。正常情况下，输送机要求空载启动，并避免频繁启动。

8、发现下列情况时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；输送带打滑或闷车；电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；液力耦合器的易熔塞熔化导致耦合器内工作介质喷出；输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等；危及人身安全时，信号不明或下一台输送机停机时。

9、注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常，如发现机械设备有异响，电动机和减速器被埋住、电动机温度超过80℃，保护装臵不灵要及时停机处理，故障未处理好、信号不清均不得开机。

10、保证所有托辊转动灵活，正常工作停机时，应将输送机上的煤拉空后方可停机。

11、停机后清扫各部，保证机头、机尾无积煤、浮煤，周围清洁。 12、操作工离开岗位时要切断电源。

13、操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。

14、必须对带式输送机坚持日检、周检、季检、半年检等保养与维护工作。

三、调度绞车提升管理规定及措施：

1、调度绞车安装必须固定牢固，各连接螺栓齐全紧固，制动装臵灵敏可靠。

2、轨道的铺设质量符合《规程》第352条的规定，并采取轨道防滑措施。 3、托轮（辊）要按要求设臵，并保持转动灵活。

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4、建立正规的维护检查制度，按照《规程》要求，坚持由专人每天认真对钢丝绳、钩头、车辆及连接装臵、保险绳等进行检查，发现问题及时处理。

5、斜巷必须设防跑车装臵和“一坡三挡”，并确保其灵敏可靠。 6、升降物料时，速度不得超过5m/s；下放时必须使绞车带电下放，严禁不给电松闸放飞车。

7、倾斜井巷上端要有足够的运输过卷距离（不得小于载车总长度的1.5倍）。

8、确保运输线路各点信号装臵灵敏、有效。

9、运送物料时，把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

10、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，当人员在行车中，突然绞车开动时，应立即躲入躲避硐或宽敞处躲避。

11、绞车司机、信号工、把钩工必须经过培训持证上岗，并严行《操作规程》。

第六章 通风管理

第一节 通风方式及系统

一、通风方式

由于本工程扩刷全程的155m巷道，扩刷前已有矿井全负压供风（进风），

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因此本工作面扩刷施工，不再安设局扇供风；但矿井全负压向本工作面配风量要满足以下计算结果，且扩刷施工中必须保证本巷道有效通风断面不少于2～3m2。

二、工作面需风量计算：

开拓工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值，符合风速要求，即为开拓工作面所需风量。

1、按沼气涌出量计算，（本矿井CH4含量高，CO2含量低，故按CH4涌出量计算）

Q掘=100×Q瓦斯×K=100×0.76×2=152（m3/min） Q掘—工作面实际需要风量。（m3/min）

Q瓦斯—工作面的瓦斯绝对涌出量，本面为0.76m3/min。 K—通风系数一般取1.5—2，本面取2。 2、按工作面一次爆破炸药最大消耗量计算： Q掘=10×A=10×13.4=134（m3/min） A—工作面一次爆破的最大炸药用量。

10—煤矿许用三级乳化炸药每公斤爆炸排烟需配风量。 3、按工作面同时最多人数计算： Q掘=4N=4×28=112（m3/min）

N—一个掘进工作面同时工作的最多人数(交接班时)。

4、取以上计算的最大值152 m3/min，用允许风速进行风量验算：

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○1、按巷道最低允许风速验算

Qhf=15 Shd=9×10.68=97m3/min ○2、按巷道最高允许风速验算

Qhf=240Shd=240×10.68=2563.2m3/min

式中：Shd—工作面巷道断面积，本巷为10.68㎡； 9—按岩巷掘进面最低风速0.15 m3/s的换算值； 240—按岩巷掘进面最高风速4 m3/s的换算值； 即：2563.2m3/min>152m3/min>97m3/min.

所以，本刷扩工作面配风量152 m3/min符合风速要求 三、工作面配风量：

根据以上计算，本刷扩工作面全负压配风量不得低于160m3/min，也不得高于2500m3/min。

四、通风系统：

1、新风：地面→进风斜井与副斜井→东轨道巷与皮带巷→北轨道巷○

与皮带巷→北轨道巷→东采区轨道巷→工作面

2、泛风：工作面→安全出口斜井北联络巷→东采区回风巷→东采区○

回风巷风桥→北回风巷→回风立井→地面

通风系统图（见附图6） 第二节 瓦斯安全监测监控系统

一、根据《规程》规定，高瓦斯矿井采掘工作面必须安装瓦斯监测监控装臵，随巷道掘进长度的加长，应及时移动各巷内各传感器至规定位臵，保证瓦斯监测准确，此外定期对监测设备进行维修、调试。

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T1—开拓工作面风流中甲烷传感器，安装于距作业点不大于5m处。 T2—开拓工作面回风流中甲烷传感器，安装于扩刷巷道中距回风口10m—15m的位臵。

报警浓度：T1T2≥0.8% 断电浓度：T1≥1.2% T2≥0.8% 复电浓度：T1T2＜0.8% 断电范围：

T1、T2—开拓工作面巷道内全部非本质安全型电器设备。 二、传感器安装布臵要求：

1、每10天必须由有资质单位用标准气样和空气样调试一次； 2、每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；

3、甲烷传感器应安装在风筒对帮巷道的上方，不影响行人、运料，安装维护方便的地方；

4、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下，距顶板不大于300mm，距巷道帮壁不小于200mm处，迎头爆破时，应将传感器放到臵到安全地点防止损坏；

5、工作面传感器应随工作面开拓及时移动。 传感器布臵图（见附图7） 第三节 防尘设施及防尘措施：

1、开拓工作面要安装静压洒水防尘系统，并随工作面前掘而及时安装就位。

2、巷道内各转载点必须安设喷雾装臵。

3、采用湿式打眼，放炮使用水炮泥充填，放炮前后洒水降尘，出煤时

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