120301工作面作业规程 (10)

寨崖底煤业有限公司12盘区120301综采工作面作业规程

我矿采用无极绳绞车运输，11盘区一部，12盘区一部，120301第一回风巷一部。

3、运煤路线：

120301工作面刮板输送机——120301进风转载机——120301带式输送机——溜煤眼——12盘区4煤带式输送机巷——23盘区集中煤仓

4、辅助运输路线 ： 地面材料库——三号副斜井——11盘区3煤辅助运输巷——12盘区3煤辅助运输巷——120301第一回风巷—工作面

5、行人路线：

工作面行人时从液压支架立柱前通过，严禁从煤溜挡煤板与支架之间穿行，机头、机尾处绕行机头、机尾与煤柱之间，若因工作面煤溜窜头窜尾导致安全出口不畅或无安全出口时，积极组织摆机头（尾），行人时要停机过人。过转载机时要走行人过桥。

120301工作面——12盘区辅助运输巷——11盘区辅助运输巷——3副斜井——地面。入井时行人路线相反。 附图7：运输系统示意图

第二节 “一通三防”与安全监控

一、通风系统

该工作面根据采掘情况，确定为一进两回的通风方式，皮带顺槽用于进风，轨道巷为该工作面的第一回风巷，第二回风巷为瓦斯尾巷，以确保稀释工作面上隅角涌出的瓦斯。风量、风速必须保证符合煤矿安全规程规定。

㈠通风路线

新鲜风：地面→三号副斜井→11盘区3煤辅助运输巷 →12盘区3煤辅助运输巷→120301带式输送机巷→工作面。

污风：120301轨顺（第一回风巷）→120301回风顺槽（第二回风巷）→12盘区3煤回风大巷→11盘区3煤回风大巷→二号回风立井→排出地

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面 。

㈡通风方法：

矿井采用抽出式负压通风方法，采区采用分区式通风方式。120301综采工作面采用“一进两回”通风系统。 （三）风量计算

120301综采工作面需风量：

根据采区实际情况满足瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量.

① 按瓦斯涌出量计算： Q采=100×q采×KCH4

=100×0.96×1.128 =108.288 m/min 式中：

Q采—回采工作面实际需要风量，m/min；

q采—掘进时工作面巷道中（或二氧化碳）的平均绝对瓦斯涌出量，取1.128m/min，

KCH4采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）取1.128。

工作面布置有专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算： Q

②按工作面的最多工作人数计算: Q＞4N=4×24=96m/min

式中:N-回采工作面同时工作的最多人数18人 ③按良好的气候条件计算：

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 =453.6×1.0×1.3×1.1=648.7m/min 式中：

Q采—采煤工作面需要风量，m/min

Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m/min

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60×工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面×适宜风速（不小于1m/s）＝60×6×1.5×70%×1.2＝453.6m/min 工作面空顶距取6m；

K采高—回采工作面采高调整系数查表取1.0 K采面长—回采工作面长度调整系数查表取1.3 K温—回采工作面温度调整系数1.2 ④ 风速验算: S=(5.3+6)÷2×1.2=6.78m

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Q采＞15S=15×6.78＝101.7 m/min Q采＜240s＝240×6.78＝1627.2m/min 15S＜Q采＜240S

工作面核定风量取648.7m/min

即取648.648m/min为此综采工作面的需配风量。 故120301回采工作面所需风量为648.7m/min 附图8：通风系统示意图 二、通风设施

1、为了使120301综采工作面风量满足《规程》要求，且120301综采工作面采用“一进两回”通风系统，为此必须在120301第一、第二回风巷距总回风5—10m处安装两道调节风门，来控制120301综采工作面的回风。

三、通风管理的规定

1、每三天对井下回采面测风一次，确保回采工作面风量满足生产需要。 2、通风科负责对120301回采面通风系统进行管理，当改变通风系统时，必须制定措施，报送公司通风处审批。

3、回采工作面必须采用独立通风。?

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4、两个回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性密闭墙，需要使用时拆除联络巷的永久性闭墙。

5、采煤工作面投产前，必须由矿总工组织相关部门对采煤工作面通风、防尘、监控等系统进行验收，不符合规定的不准生产。?

6、在120301皮顺、回风巷巷道中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志。测风站均应设置测风记录牌板。要注意检查核定测风站的断面积、位置。?? 四、风门管理规定

1、每一组风门不得少于二道。 2、回风巷风门间距不得小于5m 。

3、风门的构筑质量必须符合一通三防实施细则的管理规定。 4、风门前后5m 以内的巷道必须支护完好，不得有空帮、空顶。 五、防尘设施

矿井在生产过程中，由于产量的增大，煤尘会增大，为此要采取综合防尘措施：

1、对煤层采取注水，从根本上解决煤尘大的问题。（具体见第二节、第三节）

2、采煤机载割机头必须使用内外喷雾，内喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。如内喷雾装置不能正常使用喷雾，则外喷雾必须覆盖滚筒，水压不得低于4 Mpa，无水时必须停机。

3、转载点和其它各转载点必须设置洒水喷雾装置，保证出煤时能正常运行。且操作开关设在行人侧，转载点的喷雾装置，水压不低于0.39 Mpa并保持恒压，每个喷嘴流量不小于4L/min。

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4、回风巷每100米必须设置一道全断面水幕，回风口10-15米处安装一道全断面水幕，作业时必须打开水幕降尘。

5、巷道内每隔50米设一洒水三通阀门，每隔200米设一组隔爆水棚，每天冲洗一次巷道积尘。

6、工作人员要做好个体防护，配戴防尘口罩。

7、液压支架割煤时必须打开架间喷雾，移架时要保证放煤口喷雾完好，液压支架移架喷雾和放煤口喷雾，压力不低于1.5 Mpa，架间喷嘴的流量不小于5L/min。

8、工作面20米范围内,每班冲洗一次。

9、所有防尘设施，每班由跟班队长，机电工维护，队领导负责每天督促检查，坚持正常使用。

10、施工过程中，队组必须注意保护隔爆水槽，并及时加足水量，保证隔爆水槽不缺水且水量充足，损坏的水槽要及时更换。

11、采煤机开机作业时必须先打开内外喷雾装置及工作面水幕、转载点喷雾，开机先开水，无水严禁开机作业。 12、隔爆水槽的规格质量

①隔爆水槽用水量按巷道面积计算为200L/m2 ②水棚排距为1.2—3m，且在直线巷道内。 ③水棚区长度不小于20米。

④水棚高度距顶梁、两帮之间不小于0.1m，距轨面不小于1.7m，

水棚应保持统一高度。水棚区内的巷道断面应与前后各20m巷道断面一致。 ⑤水棚位置：首列水棚与工作面的距离必须保持60—200m与巷道叉口转弯点的距离保持50—70m。

⑥水棚挂钩采用直径4-8mm的圆钢，挂钩角度≥65度，钩长2.5cm，相向吊挂。

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