120301工作面作业规程 (5)

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（1）、操作调高手柄，利用转载机两侧调高油缸将转载机身抬高。 （2）、操作推移手柄，利用推移油缸将转载机前移一个步距。 （3）、操作调高手柄，将转载机落地并把导轨抬起。

（4）、操作推移手柄，使导轨前移一个步距。落地后进行下一个循环。两相邻导轨间的最大转角为±5°，如果顺槽底板起伏很大，必须将导轨垫平。

（5）、拉转载机时，安设专人观察机头与皮带机尾的搭接，并观察电缆、管路情况。

（6）、拉移后，转载机尾不得滞后顺槽落山300mm，保证与运输机的搭接。必要时应先拨、靠、卧转载机。

（7）、因拉转载机而卸掉的单体柱，在拉过转载机后立即补齐。点动转载机检查运转是否正常，并及时将电缆、管路吊挂整齐。 五、皮带机尾自移装置操作注意事项

1、如巷道有高低起伏，影响拉移皮带机尾时，应当将起伏段提前卧底处理平整。

2、拉移皮带机尾时，要有一人负责统一指挥，操作前要先将皮带开空，切断皮带机电源并闭锁，将作业段的连杆、H架及托辊等取下，清理机尾承载段和作业段的浮煤，抬起转载机，利用转载机和皮带机的自移装置将皮带机尾拉到预定位置。

3、经常观察皮带机尾的前移情况，到位后调整好皮带机尾，并检查皮带张紧状态。

4、启动皮带机，检查运转状况，正常后，再重负荷运转。

第三节 机电安全技术措施

一、机电设备检修一般规定

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1、检修人员必须熟悉设备的结构、性能。设备检修前，必须切断电源，实施闭锁，挂上停电牌，检修完毕后，必须经检修人员同意，方可由专人送电,严禁带电检修和搬运电气设备； 拆卸有压容器和部件前，必须先将压力释放；对部件进行更换（抢修）时，必须有班长以上人员在现场统一指挥、监护。

2、检修前要检查施工地点顶板、煤壁、支护等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁在空帮空顶下作业。检修完毕后要重负荷试运转，正常后，方可现场交接班。

3、 检修后，必须保证每台设备的保护设施灵敏可靠，试验有效。严格按照日、周、月、季检要求逐项、逐台检查，每项检修工作都要认真做好详细记录。

二、起吊、更换大件安全技术措施

1、施工现场悬挂瓦斯便携检测仪，注意工作地点的瓦斯浓度变化情况，当瓦斯超限时，必须立即停止作业，进行处理,待浓度低于1%后方可继续作业。

2、起吊前要认真检查顶板、支护等情况，选择牢固的起吊设备（三角架）或架设专用起吊钢梁；且派专人观察顶板、煤帮的变化，发现安全隐患立即停止作业，待隐患排除后方可继续施工。

3、更换采煤机电机、行走箱、摇臂等大件时，必须在作业地点附近对煤帮进行背帮处理，人员作业时，必须站在支架下方的安全地点，严禁站在架间作业，防止被掉落的煤矸砸伤。

4、起吊施工前，要检查起吊用具，包括手拉葫芦、绳头、卸扣、锚链、联接环等，如有异常，必须停止使用，并查明原因进行处理或更换，起吊用具严禁超负荷使用。

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5、选好起吊位置和受力角度，起吊前，必须检查捆绑是否牢固；使用锚链、联接环时，必须穿上螺丝并预紧螺母；起吊时，操作人员严禁站在起吊物的下方和倾斜下方，严禁随起吊物升降；起吊点周围5m内严禁起吊以外人员进入。

6、操作手拉葫芦人员要随时根据受力调整起吊方位，准确操作，掌握力度，当阻力过大时，应立即停止拉链，查找出原因后再拉，不得硬拉硬拽，以免挤坏设备或拉断葫芦链。

7、起吊设备以液压支架为起吊点时，必须在煤壁侧给支架加打单体柱，加强支护；且严禁停乳化泵。

8、更换设备部件前，应安排生产班在作业地点留出支架步距，如果更换采煤机的部件，应将采煤机牵引至机尾顶板完好处，如果更换刮板输送机设备，就要留出作业空间，为更换设备创造条件。

9、使用千斤顶起重时，千斤顶应放置平稳，不得倒置使用千斤顶，随着重物升起，及时在重物下垫保险枕木。

10、设备部件及大件在无极绳机尾到上出口间的运输，使用回柱绞车及导向滑轮。

11、拖运设备时，设专人进行警戒，“人、牌、网”齐全，严禁人员进入拖运路线段。

12、施工现场要有班长及班长以上人员现场跟班检查、监护安全，统一指挥，协调处理施工过程中出现的各类问题。

14、工作面更换采煤机滚筒等大件时必须编制专项安全技术措施。 三、采煤机检修

1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，并正常使用。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器

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的隔离开关并拔出滚筒离合器。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可合上隔离手把、滚筒离合器，之后接通电源。

2、采煤机检修时要停放在顶板完整、支护完好的地点，闭锁刮板输送机，闭锁采煤机机身前后各5台支架及机身范围内支架控制器；切断采煤机电源、闭锁、挂牌，拉出滚筒离合，并将采煤机机身浮煤清理干净。

3、认真检查拖缆装置是否完好，连接销有无损坏，电缆和水管有无挤压和损坏；内、外喷雾有无堵塞和损坏，水过滤器是否堵塞，水压是否正常，水量是否充足。

4、检查齿轨及齿轨销子是否齐全牢固；检查截齿及齿座有无损坏和残缺，缺失、损坏的截齿必须及时更换补齐。

5、采煤机各主要部件螺栓是否紧固齐全，各部件间的对接螺栓应保持紧固；并按规定向各部位注油。

6、操作按钮、“紧急停止”旋钮是否灵敏可靠；各种指示窗、压力表是否正常。

7、采煤机工作时各部位有无异常声响，调高、牵引装置是否灵敏可靠。 8、每天对采煤机各电机、电缆的绝缘值进行测定，达不到规定值必须及时查明原因进行处理。

9、定期对油池内的油脂取样检查，变质的及时更换；定期打开各接线腔，检查接线头是否松动，腔内是否潮湿。

10、当人员进入煤帮检修采煤机前，必须断开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁；严格执行敲帮问顶制度，先找掉浮煤危矸，并护顶护帮；若工作面有片帮预兆或梁端空顶时，必须及时处理，严禁空顶作业；作业期间要设专人监护施工地点附近的煤帮、顶板情况，发现异常情况须及时撤人。

11、采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾

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压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置不能正

常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa；无水或喷雾装置损坏时必须停机处理。 四、支架检修

1、检查液压系统有无漏液、窜液现象，管路有无堵塞、卡、埋压和损坏等情况，发现问题要及时处理或更换。

2、检查千斤顶、联接销轴有无变形和损坏，发现问题要及时处理。 3、支架反冲过滤器与高压过滤站应定期清洗和反冲。

4、拆卸主高压胶管时，必须先停乳化泵或关闭供液截止阀，并卸压，确定无压后方可进行拆卸；更换高压胶管时，严禁将高压胶管的管头对着人员，严禁将高压胶管的管头随手放置在地下；严禁高压胶管敞口供液。

5、维修液压系统时要关闭进液截止阀，保持液压系统清洁。 6、检修工检修支架前必须观察煤帮及顶板情况，在片帮或顶板破碎地点，不得随意移动支架。

7、检查各组件螺栓是否紧固；电缆连接是否牢固；电缆引入装置的零件是否齐全，密封良好；接地装置连接是否可靠，发现问题及时解决。

8、检查控制系统的电源线、电源箱、信号线、控制器等有无埋压或损坏等情况，检查控制器显示是否正确。

9、控制器的闭锁急停键应定期进行检查试验，如发现有机械或电气方面的问题应及时更换或修复。

10、电源箱要定期检查，如修理电源箱，必须断电。

11、严禁使用不带过滤器的电液换向阀组，维修电液控制系统（电气）方面，必须由专职电工进行，支架工或支架检修工不得进行维修。

12、拆修顶梁、底座箱、侧护板等大型部件时必须有专项安全措施。 五、破碎机检修

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