差热分析仪工作原理(4)

度的变化规律并确定最佳成核温度。还可以通过改变成核的生长温度，找出生长速度随温度变化规律，确定最佳成核的生长温度。此外，在晶化温度停留的时间也可由差热分析曲线得出。通过实验不断延长玻璃晶化时间并作差热分析，相应于结晶相的放热结晶峰，晶化程度较差时，差热分析曲线上放热峰峰值会有所减弱，峰强度会有所降低；反之，当玻璃达到较高的微晶化后，则不发生上述现象。

4差热分析在硅酸盐工业节能方面的应用

硅酸盐工业是高能耗的产业，节约能源、提高能源的利用率，符合可持续发展

战略的工业生产要求，且有利于改善环境，保护资源，促进经济稳定可持续发展。硅酸盐工业使用的原料种类较多，由于其化学成分、矿物组成及成岩机理的不同，在生产硅酸盐产品时消耗的能耗存在较大的差异，当原料确定后，其地质岩相组成决定着物料的易烧性和能耗高低。利用DTA技术可以判断原料的易烧性或易熔性，为硅酸盐工业优化选择原料，提供参考依据，达到节能之目的。在生产水泥的配合生料中，石灰石占80%左右，石灰石分解温度的高低是决定水泥烧成的热耗高低和生料的易烧性的主要因素，前者与石灰石中CaO含量有关，而后者与其地质成因相关。图6表示不同品位石灰石的差热曲线，从曲线上可知，石灰石的CaO含量不同，其分解温度差在200℃左右，随CaO含量降低，分解温度降低，因此在满足配合生料成分的前提下，选择合适品位的石灰石匹配有利于节约能耗。浙江诸暨应店街水泥厂、云石水泥厂、墨城水泥厂用CaO含量为46%和CaO为38%～42%石灰石搭配煅烧，兆山水泥厂用平均含量为44%的石灰石煅烧，热耗都在3745.28kJ/kg-Clinker，其能耗水平以国家专业标准ZBQ01002-90《水泥能耗等级定额》对照，达到机立窑国家一级和国家二级之间。在硅酸盐玻璃中，选择能加快石英熔融并降低石英熔

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