阻隔性树脂
包装工程 PACKAGINGENGINEERINGVol.30No.82009.08
表8 加入不同量PEN材料PET的氧气透过系数
Tab.8OxygenpermeationcoefficientPETof
blendedunderdifferentPENcontents
混改性的方法是开发新型塑料的一种捷径。基于该方法加工简便、设备小型化、模具成本低,可省去在加工多层瓶过程中所需使用的共注塑设备或者涂覆设备。制瓶厂家更青睐于单层
试样组成
(质量分数)100%PET90%PET/10%PEN80%PET/20%PEN70%PET/30%PEN
O2透过系数
/(10-5cm3 m-2 d-1 Pa-1)
5.594.433.953.40
耐热温度
/℃75808387
阻隔性PET瓶。
PET与吸氧性树脂共混的技术是一种通过化学反应吸收
氧气的主动阻隔方法。国外在20世纪90年代就开始研究用于瓶级的脱氧剂,虽然现在已经有很多脱氧剂产品,但是能够被
FDA认可的还不多,因此还没有大范围用于PET瓶。但是由于
其较出色的阻氧效果,这种方法将会是今后研究的一个热点。参考文献:
[1] 杨林,王经武.共混合填充改性技术在高阻隔性塑料包装材料中
结果表明,PET/PEN共混物的阻隔性和耐热性随PET-PEN含量的增加提高,选择适当的用量可满足对饮料瓶的耐热
及阻隔性的要求。利用现有加工PET的设备和两步法工艺,通过工艺参数的调整可以制得高阻隔耐热的PET/PEN饮料瓶。
的应用现状[J].包装工程(6):1-3.
[2]杜鹏,何继敏.[J].
,2006(-5 PET与LCP共混
液晶聚合物(LCP),比PET高
200倍,不受温度影响,且用量少,通常与PET混合使用,有很
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好的相容性。加入4.5%的LCP后,氧气的渗入量可降低
70%,并提高阻湿性和耐热性,其缺点是LCP与PET的成型
条件相差很大,难以采用注拉吹工艺成型。对一种含有10%
LCP和90%PET的合金所进行的试验表明,其力学性能是普
通挤出共聚PET树脂的220%~550%,阻氧性是普通PET的
2倍,湿气渗透率是PET的一半,由于阻隔性能的提高,用于
普通包装可以使厚度减小一半[18]。
6 结语
PET作为饮料包装领域的首选材料,用于果汁饮料的包
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装,其气体阻隔性仍不符合要求,所以就使得它在软饮料及矿物质包装方面具有局限性。因此,如何改善PET瓶的阻氧性仍是日后的研究热点。在提高阻氧性的同时,还应该考虑到
PET瓶的透明度、可循环使用、环境保护、生产成本和加工技
术等问题。使用单层PET瓶是一个更简单同时也是一种更具有经济价值的解决方案,能弥补纯PET的不足。
目前单层PET中比较领先的技术就是在PET中加入脱氧剂或者是与具有阻隔性能的聚酯进行共混。与加入其它物质不同,其一,脱氧剂不仅能有效阻挡容器外的氧气进入,还能有效吸收容器内顶隙中的氧气以及果汁中的溶解氧;其二,脱氧剂与聚酯共混不需要加入相容剂,且加入较少量即可发挥作用,加入量一般为2%~8%(质量分数);其三,脱氧剂的加入可以有效提高容器的透明度,使产品外观更具诱惑力,促使消费者购买。
到目前为止,国内外的许多学者对聚酯中加入高阻隔性物质进行了共混改性研究,但是成功用于实际应用的却很少。共
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