图4.测量调模标高点布置图
(2)内模板安装
内模板通过滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端悬吊于主桁,后端悬吊于
前段已浇箱梁顶板。挂篮前移时,内模滑梁随同前移,挂篮就位后,且底板及腹板钢
筋绑扎完毕,再用葫芦将内模牵引前移就位。
69#墩腹板部分内模腹板高度变化采用拆除一定高度模板的方式来实现,内外模
采用对拉螺杆连接。
内模安装注意事项:
1)、内模由滑梁与挂篮同时前移,注意防止内模卡住箱梁内箱,引起模板变形。
2)、内模拼装拼装调试后,必须打磨,清理干净表面铁锈、浮浆和混凝土碎块等,
接缝错台不得超过5mm。
3)、注意上、下齿板板位置,不得漏掉齿板。
4)、内模调试完毕后,将吊杆墩筋锚固牢固。
5)、腹板部位和齿板部位的内模采用组合钢模,模板表面打磨洁净,并涂抹模板
漆后,才能进行安装;模板间连接螺栓间距不得大于30cm。
(3)堵头模板安装
待底板和顶板调节并放样完成后,根据测量放样边线和中心线位置进行堵头
模板的安装。堵头模板安装时,注意与桥梁纵轴线垂直,所割波纹管孔洞多于该
块段波纹管数时,浇筑混凝土前,将该孔洞堵塞牢固,并将钢筋预留孔洞周围用
软泡沫塞实,防止漏浆。
七、钢筋绑扎及竖向预应力筋安装
挂篮前移就位并模板调整完成后,可进行钢筋的绑扎。钢筋采用后场下料,现场
绑扎的施工方法。钢筋绑扎施工顺序如下:
钢筋绑扎及预应力筋安装应注意以下事项:
1) 钢筋保护层垫块采用锥形、抗老化性能好、抗压强度大于50Mpa的工程塑料。
根据钢筋砼构件保护层垫块设计要求,保护层垫块按4个/m2布设,保护层
垫块设在横竖钢筋交叉点处,要求该钢筋交点处点焊。必须确保箱梁净保护
层厚度符合设计要求:箱梁内侧及顶板上层钢筋净保护层不小于30mm,箱梁
腹板、齿板侧面和顶面保护层不小于35mm。
2) 钢筋单面焊接长度不小于10d(钢筋直径),双面焊长度不小于5d,绑扎长度
不小于35d;
3) 腹板钢筋顶面弯钩必须钩住顶板纵向受力筋;
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