东北电力大学本科毕业论文
将不同处理阶段的出水分质回用,即保证了回用水质又避免了过度处理,实现废水处理优化控制。
1.3 印染废水处理研究现状
1.3.1 国内外研究现状
目前 ,国内的印染废水处理工艺以生化法为主. 随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步 ,PVA[15]浆料、 新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水 ,给处理增加了难度 ,使原有的生化处理系统对 CODCr的去除率大都由原来的 70 %下降到50 %左右 ,有的甚至更低[16]。 近年来 ,国内外专家开始研究高级氧化法处理印染废水。高级氧化法是由 Glaze [17]等首次提出 ,泛指氧化过程中有大量羟基自由基参与的深度化学氧化过程 ,包括湿式空气氧化法、 超声波氧化法、 光催化氧化法、 超临界水氧化法、 电化学氧化法等 ,其最大特点是:使用范围广 ,处理效率高 ,反应迅速 ,二次污染小 ,可回收能量及有用物质。它的这些优点使其在难处理的印染废水的深度处理中有比较好的应用前景。
随着技术的进步, 膜分离技术的不断开发是未来废水深度处理的重要方向。但目前膜技术投资和运行费用高, 易发生堵塞, 需要高水平的预处理和定期的化学清洗, 而浓缩物的处理问题, 仍是制约其广泛应用的主要原因。
根据国内印染废水处理技术的现状, 大多数印染行业废水常用的A/O 工艺, 即水解酸化+ 好氧生化+ 物化处理工艺一般难以达到综合污水排放(GB8978―1996)一级排放标准, 多数企业出水COD 在二级排放标准左右, 即出水COD在150 mg/L 左右[18]。为此, 当务之急是在现有常规工艺( 水解酸化― 好氧― 混凝沉淀) 基础上, 不改变已有设施, 增加一套投资低、运行成本少、
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