东北电力大学本科毕业论文
行了研究。实验结果表明, 印染废水的COD、色度由原来的150.0 mg/L、50.0 倍减小到45.3 mg/L、14.5倍,去除率分别达到69.8%、71.0%。光催化法处理印染废水工艺过程简单、节能、设备少, 具有一定的应用前景。王涛等[12]采用微波无极紫外光氧化反应器对印染厂二级物化处理后终端出水进行深度回用中试试验。运行结果表明, 废水的色度去除率达到100%, COD 去除率达到73%。出水水质稳定并达到印染厂回用要求。
光氧化法深度处理印染废水脱色效率较高, 但设备投资和电耗还待进一步降低。目前的研究仍只是停留在实验室和小规模运行阶段。
4、生物活性炭法
生物活性炭法(BAC) 是将活性炭吸附和生物处理相结合的处理工艺。耿士锁[13]采用生物接触氧化-生物炭流化床串联装置对毛纺印染废水深度处理,进水COD 为113~263 mg/L, BOD5 16~56 mg/L, SS14~184 mg/L, 色度20~200 倍; 出水COD为12~78mg/L, BOD5为1~8 mg/L, SS 3 ~39 mg/L, 色度2~53倍; 去除率分别为70%~89%、86%~94%、78%~79%、73%~90%。处理后出水水质良好, 水质符合洗涤用水回用的标准要求。潍坊第二印染厂同样采用厌氧酸化 + 接触氧化 + 混凝沉淀 + 生物炭池系统对该厂印染废水进行深度处理[16], 出水能够满足该厂要求的回用指标: COD≤50 mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤5 mg/L、色度≤25 倍、pH 6~8。工程实践证明,生物活性炭工艺对印染废水的COD、BOD5、SS 和色度均有良好的去除效果, 然而为了延长活性炭的使用寿命, 需要进行严格的反冲洗并控制进水COD≤200 mg/L。
5、曝气生物滤池
曝气生物滤池(Biological Aerated Filter, BAF)是一种集物理吸附、过滤和生
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