热工过程及设备--连续式窑炉(6)

8191-排湿孔 2-烟 气排出孔 3-排烟机 4-换热器 5-换热器送风机 6-车 排湿孔 烟 排烟机 换热器 换热器送风机 车 下风抽出 7-换热后的热风关干燥 8-重油 9-燃烧室 10-隔焰道 11换热后的热风关干燥 重油 燃烧室 隔焰道 雾化风机 12-间接急冷 13-间接冷却 14-金属管冷却 15-热风抽 16间接急冷 间接冷却 金属管冷却 热风抽 直接冷风送入;19-冷风机 20-车下冷风送入 热风机 17-冷风机 18-直接冷风送入 冷风机 直接冷风送入 冷风机 车下冷风送入隔焰隧道窑工作系统图2011-11-24 27/62系统特点： 系统特点： ①燃烧产物从烧成带的隔焰道流至预热带的隔焰道， 燃烧产物从烧成带的隔焰道流至预热带的隔焰道， 再经排烟口进入窑顶换热器，换热降温后经排烟机、 再经排烟口进入窑顶换热器，换热降温后经排烟机、 烟囱排走。 烟囱排走。 ②车下抽出的温度不高的空气送进换热器，温度升高 车下抽出的温度不高的空气送进换热器， 后送干燥或助燃用。 后送干燥或助燃用。 ③冷却带基本上采取间接冷却，只窑尾鼓入直接冷风， 冷却带基本上采取间接冷却，只窑尾鼓入直接冷风， 将产品冷却后，同时和间接风一起被抽风机抽走作干 将产品冷却后， 燥用。 燥用。2011-11-2428/62（4）现代隧道窑工作系统图7-1 燃气隧道窑工作系统图2011-11-24 29/62图7-2 某国外设计的隧道窑工艺系统图2011-11-24 30/62现代隧道窑工作系统的五个特点： 现代隧道窑工作系统的五个特点：1）强调保证窑内温度均匀性与烧成曲线可调性。温度均 强调保证窑内温度均匀性与烧成曲线可调性。 匀性包括窑内空间场的温度均匀性和窑内实际温度与要求 工艺设定温度的符合性。 工艺设定温度的符合性。烧成曲线的可调性包括具有调出 满足工艺所需的温度曲线。 满足工艺所需的温度曲线。 采用小功率多分布烧嘴布置方式。 2）采用小功率多分布烧嘴布置方式。有利于均匀窑温和 调节烧成曲线。 调节烧成曲线。在预热带下部两侧设置多个水平交错排列 的小功率高速调温烧嘴或普通高速烧嘴， 的小功率高速调温烧嘴或普通高速烧嘴，以减少预热带截 面上下温差。 面上下温差。 排烟孔比较集中于窑头，利于充分利用烟气热量。 3）排烟孔比较集中于窑头，利于充分利用烟气热量。 4）冷却带一般分为三段：急冷段、缓冷段（退火段）及 冷却带一般分为三段：急冷段、缓冷段（退火段） 低温冷却段系统，缓冷段（退火段） 低温冷却段系统，缓冷段（退火段）还采用新型顶烧高速 烧嘴及退火高速调温烧嘴。热风则由窑顶分散抽出。 分散抽出 烧嘴及退火高速调温烧嘴。热风则由窑顶分散

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