ASA型材与彩色铝合金对比分析
塑钢门窗具有强度高、耐冲击的特点,它的耐候性好,适用范围可达零下40摄氏度到零上70摄氏度,不脆化、不变色,使用年限可达50年以上;它的隔热性好,热传导率低,节约能源。同时,塑钢门窗还具有优良的耐腐蚀性、气密性、水密性、隔音性和阻燃性,它电绝缘性能优于其他门窗材料。另外,塑钢门窗还具有外观精致、不需着色、安装简便、使用轻巧、保养容易等特点,已成为今后门窗材料发展的主要方向
ASA/PVC彩色型材介绍:ASA是由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的“三元聚合物”,美国通用电气(General Electric)下属的通用塑料集团(GE Plastics)研制生产的。一直被用于汽车、装饰外墙板等领域,到2002年8月GE Plastics才以GEOLY的注册商标作为原材料推向中国PVC型材的彩色共挤型材市场。
优点:1、耐侯性能好,不易褪色; 2、脆性小,锯切不崩料;
3、耐温性能好;
4、优异的机械物理性能; 5、防静电,可不积灰尘。 一、表面生产工艺
市场上的彩色铝材一般是采用氧化和喷涂的方式进行生产,阳极氧化法被称为铝合金表面处理的万能技术可以极大的提高材料的耐腐蚀性能和电绝缘性能,经过阳极氧化处理过的铝合金表面为蜂窝状多空结构容易吸附周围的污染物从而引起氧化膜的腐蚀影响整体性能,使得彩铝在使用一端时间后出现变黑、变暗现象,从而影响使用寿命,一般使用年限为10至15年,ASA彩色塑钢型材采用前共挤的生产加工方式,门窗使用寿命达到50年,ASA保证30年不退色。喷涂工艺往往是把一种化学涂料中加入一定的化学试剂覆盖在铝合金表面,由于受到两种不同材料分子机构及尺变系数不同的影响,在使用过程中会出现分层、鼓泡、起皱等现象,使得彩色层脱落使得美观性下降、铝材被腐蚀。由于PVC与ASA具有相同或相近的相溶性、材料流变性能、热膨胀系数、收缩率从而使得两种材料共挤在一起避免了上述情况的发生。
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