2011年JH-YL101压裂酸化队设备管理年终总结(4)

设备管理

强化质量管理，不断提高压裂施工水平。

为了做好压裂施工服务工作，我队在职工中广泛开展了压裂风险识别活动，施工中坚决杜绝设备滴漏跑冒现象，并制订预防措施，确保施工关键点不出现漏洞。我们还定期召开生产讲评会，对人员和设备进行讲评，对发现的管理漏洞和设备隐患及时整改。

今年以来，我们优质高效完成建南气矿多口大型压裂酸化井的施工，建页HF-1井是中石化第一口水平页岩气井，我队承揽了该井的主压任务。此次施工共分7级，无论是施工时间，施工总液量，排量，加砂量都创了历史新高。这些数据要求我们的设备必须保证持续长时间的工作，以及在供液的连续性上不能出现任何漏洞，如果施工中途发生设备故障或出现压裂液抽空、走空泵的情况，后果将不堪设想。这对我队的人员和设备提出了严峻的考验，为了确保该井施工的顺利进行，在前期准备过程中，我们对每一辆施工设备的主、副机进行了仔细的检查，尤其是压裂机组的液力端，更是逐台逐部位的过了一遍，对其液力端的凡尔体、凡尔座、柱塞、柱塞盘根、吸排堵头O型圈、支撑环、矩形圈，进行了近乎苛刻的检查，凡有不符合施工要求的一律进行更换，确保了该井施工的顺利进行。

四、积极进行技术改造和推广新技术的使用

近年来，建南酸压井逐步增多，压裂设备面临着压力高、排量大、酸液多等严峻的考验；在以往的酸压施工过程中，总有压裂机组液力

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