制程巡检检验规范(2)

制程巡检检验规范文件编号:检验标准 检验流程 工序名称 检验项目 关键度 缺陷等级 A级面 B级面 C级面 检测频率 巡检频次 检测方法/仪器 责任人

版本:A 修订:0 页数:2/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003

相关记录

异常处理

备注

1 首件检验

包含以下2、3 、4、5项目的 检测项目。

1

/

依据以下2、3、4、5项目的检验标准执行。

首件

首件

使用以下2、3 、4、5项目的 检测方法。

停机调试完 PQC&激光切割 首检记录单 成后再进行 生产小组长 首检检验。

锈蚀

2

B

原材料表面不得有锈蚀及腐蚀等现象。 划痕及划伤深度应≤ 0.5 mm,长度应≤35 mm,且30 mm²内不允 许有三处。

每批

目视

划痕及划伤

2

C

不允许

不允许

毛刺高度 2 外观质量 激光切割 孔数确认 孔位确认 激光熔点 激光熔渣 平面度 尺寸 3 尺寸检验 孔尺寸 4 标识 标识内容 材质品种

1 1 1 1 1 1 1 1 2 1

A A B A B B A A C A

≤10%×板厚度。 依据成品图纸上的标识进行孔数确认。 依据成品图纸上的标识进行孔位确认。 不允许有激光熔点。 不允许有激光熔渣。 ≤5%×板厚度 依图纸及尺寸公差表。 依图纸及尺寸公差表。 应正确、清楚。 依不锈钢样板、碳钢样板、镀锌样板进行外观比对。

发现异常时 应首先通知 每件 千分尺&厚度规 生产人员进 行调试维护 设备，且将 3件/次 卡尺 不合格品进 行隔离，不 合格品的处 首件 目视 置应执行《 不合格品控 制程序》文 首件 目视 件规定。如 PQC&相关激光 若30分钟内 20min/次 切割工位生产 巡检记录单 仍无法解 首件 目视 人员 决，需进一 步通知质量 首件 目视 部经理/工 程师、生产 3件/次 直尺&厚度规 副总、生产 厂长、技术 部负责人进 卡尺&卷尺 每次依抽 行现场解决 样表进行 。如若遇其 抽样 卡尺&塞规 它异常情 况，可执行 临时文件规 每托 目核 定。 1件/批 样板比对

5 品种更换

制程巡检检验规范管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

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管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

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