制程巡检检验规范(3)

制程巡检检验规范文件编号:检验标准 检验流程 工序名称 检验项目 关键度 缺陷等级 A级面 包含以下7、8 、9、10项目 的检测项目。 毛刺 7 外观质量 折弯 8 尺寸检验 折弯角度 9 标识 标识内容 材质品种 包含以下12、 13、14、15项 目的检测项目 。 锈蚀 漏冲孔或冲错 孔 接刀痕 12 外观质量 平面度 冲压 铁屑 结点宽度 边缘凹陷 毛刺

高度 13 尺寸检验 14 标识 冲压尺寸 标识内容 材质品种 1 2 1 B C A ±0.5° 应正确、清楚。 依不锈钢样板、碳钢样板、镀锌样板进行外观比对。 铁屑 折压印 折弯尺寸 B级面 C级面 检测频率 巡检频次 检测方法/仪器 责任人

修订:0 页数:3/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003

相关记录

异常处理

备注

6 首件检验

1 1 1 1 1

/ A A B B

依据以下7、8、9、10项目的检验标准执行。 折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚) 弯曲线上不允许有铁屑。 看得到有折痕，但用手触摸必须感觉不到。(有特殊表面要求和镜 面除外。)? 依图纸及尺寸公差表。

首件 3件/次 3件/次 1件/批 每次依抽 样表抽样 每托 1件/批

首件

使用以下7、8 停机调试完 PQC&折弯生产 、9、10项目的 首检记录单 成后再进行 小组长 检测方法。 首检检验。 卡尺 目视 厚度规 同2、3、4 PQC&相关折弯 、5检验项 巡检记录单 工位生产人员 目的异常处 理方法。

10min/次

卡尺&卷尺 角度规 目核 样板比对 使用以下12、 13、14、15项 目的检测方法 。 目视 目视 卡尺&卷尺 直尺&厚度规 目视

10 品种更换

11 首件检验

1 1 1 2 1 1 2 2 2 1 2 1

/ B A A B B C C A B C A

依据以下12、13、14、15项目的检验标准执行。 原材料表面不得有锈蚀及腐蚀等现象。 不允许有漏冲孔或冲错孔的现象，具体依图纸要求进行冲孔。 必须符合安全(不划伤手)和零件尺寸公差。 ≤0.5%×零件的最大对角长度尺寸 压痕线上不允许有铁屑。 ≤3 mm 不影响装配功能及产品强度 ≤10%×板厚度。 依图纸及尺寸公差表。 应正确、清楚。 依不锈钢样板、碳钢样板、镀锌样板进行外观比对。

首件 每批 3件/次 3件/次 3件/次 3件/次 1件/次 3件/次 3件/次 1件/次 每托 1件/批

首件

停机调试完 PQC&冲压生产 首检记录单 成后再进行 小组长 首检检验

15min/次

卡尺 目视 卡尺 卡尺&卷尺 目核 样板比对

同2、3、4 PQC&相关冲压 、5检验项 巡检记录单 工位生产人员 目的异常处 理方法。

15 品种更换

制程巡检检验规范管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

版本:A 修订:0 页数:4/6

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

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