制程巡检检验规范(6)

检验标准 检验流程 工序名称 检验项目 关键度 缺陷等级 A级面 包含以下21、 22、23项目的 检测项目。 冲压结点 尖角或锐边 粗糙度 划伤及刀痕 21 外观质量 打磨 表面凹凸 焊渣 焊疤 平面度 毛刺高度 22 标识 标识内容 材质品种 包含以下24、 25、26、27项 目的检测项目 。 表面凹凸 整形 26 26 尺寸 标识 挡圈/拼接部 件尺寸 外形尺寸 标识内容 材质品种 B级面 C级面 使用以下21、 22、23项目的 检测方法。 卡尺 手触 样板比对 卡尺 目视 10Min/次 目视&卡尺 目视 直尺&厚度规 卡尺 目核 样板比对 使用以下24、 25、26、27项 目的检测方法 。 目视 直尺&厚度规 15Min/次 卡尺 目核 样板比对 版本:A 修订:0 页数:6/6实施日期:2013.3.25

检测频率 巡检频次 检测方法/仪器

责任人

相关记录

异常处理

备注

20 首件检验

1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 1

/ A A B C B B B B A C A

依据以下21、22、23项目的检验标准执行。 不允许有结点 翻边或钣金边缘处不允许有尖角及锐边，表面应平滑且无明显的割 手或拉手现象。 电镀件粗糙度为Ra3.2~6.3,喷涂件粗糙度为Ra6.3~12.5。 不允许 不允许 不允许 不允许 长度≤5mm,深度≤ 0.1mm的划伤允许1处 不允许 不允许 不允许 不影响客户装配 不影响客户装配 10 mm²内允许1点W 0.5×H 0.1mm 不影响客户装

配 不影响客户装配 不影响客户装配

首件 1件/次 3件/次 1件/次 3件/次 3件/次 3件/次 3件/次 1件/次 3件/次 每托 1件/批

首件

停机调试完 PQC&打磨生产 首检记录单 成后再进行 小组长 首检检验。

同2、3、4 PQC&相关打磨 、5检验项 巡检记录单 工位生产人员 目的异常处 理方法。

≤0.5%×零件的最大 ≤1%×零件的最大对 对角长度尺寸 角长度尺寸 不允许 不允许有明显的毛刺 应正确、清楚。

23 品种更换

依不锈钢样板、碳钢样板、镀锌样板进行外观比对。

24 首件检验 25 外观质量

1 1 1 1 2 1

/ B A B C A

依据以下24、25、26、27项目的检验标准执行。 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许有明显的毛刺 应正确、清楚。 依不锈钢样板、碳钢样板、镀锌样板进行外观比对。 不影响客户装配 不影响客户装配 不影响客户装配

首件 3件/次 3件/次 3件/次 每托 1件/批

首件

停机调试完 PQC&整形生产 首检记录单 成后再进行 小组长 首检检验。

同2、3、4 PQC&相关整形 、5检验项 巡检记录单 工位生产人员 目的异常处 理方法。

27 品种更换

制程巡检检验规范文件编号:“1”表示检验重要度很高。 关键度定义 管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

YY-QA-7003

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

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