文献综述参考模板(6)

吴恩熙、颜练武等[17]以氧化铬为主要原料，有机物为还原剂为原料，按照“溶解→喷雾干燥→高温煅烧→还原碳化”的工艺合成了纳米碳化铬。将氧化铬溶于有机溶液形成浓度为10%～20%的溶液，喷雾干燥得到氧化铬与有机物的包覆粉，高温煅烧得到“Cr2O3+C”的非晶态粉末，将混合料在H2/CH4气氛中850～1000℃40～90min还原碳化得到纳米碳化铬。

赵志伟、郑红娟等[18]以粉状铬盐与碳质还原剂在800～1100℃、0.5～2h条件下制备出了纳米碳化铬。将铬酸铵或是重铬酸铵与纳米炭黑、纳米活性炭、葡萄糖、淀粉或蔗糖溶于水溶液，将所得溶液在100～200℃条件下干燥1～3h，在50～100℃条件下干燥1～5h，然后置于高温反应炉中，真空、氩气或氢气保护条件下，于800～1100℃、0.5～2h条件下保温得到纳米碳化铬粉末。

美国的Sadangi等人[19]以前驱体法制备碳化铬粉末。主要的工艺路线为：混料（制备含铬的前驱体溶液）→喷雾干燥（含铬的前驱体溶液进行喷雾干燥）→还原分解→气相碳化（将热分解后的产物在H2/CH4气氛条件下，进行碳化反应）→Cr3C2粉末。

2.3 气体还原法

法国S.Loubiere等人[20]以（NH4）2(C2O4)2H2O和Cr(NO3)3为原料， H2/CH4为还原气氛进行热处理得到碳化铬（Cr3C2）粉末。将(NH4)2(C2O4)2H2O与Cr(NO3)3在蒸馏水中溶解，过程中加热至60℃，将混合均匀的溶液冷却到室温，加入由两种有机物混合而成的溶液，使其发生沉淀，得到氧化物前驱体，将沉淀后的物质在90℃条件下进行干燥48小时后，在H2/CH4气氛中700℃2h进行碳化还原

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