文献综述参考模板(7)

得到碳化铬粉末。

2.4 高能球磨法

Cintho等人[21]制备碳化铬的以铬粉为主要原料，石墨粉为还原剂。主要工艺路线为：球磨（通过高能球磨机球磨铬粉和石墨粉）→干燥→还原（通入氩气，800℃，碳化2小时）→碳化铬粉末。

赵志伟等人[22]以纳米氧化铬为主要原料，碳质为还原剂，酒精或丙酮作为球磨介质。将氧化铬、碳质、酒精或丙酮混合均匀、球磨、干燥，将干燥混合料至于反应炉中，通入氩气或者氢气保护气氛条件下800～1100℃0.5～1h碳化还原得到Cr3C2粉末。

曹瑞军等人[23]以纳米Cr3C2粉末为原料，乙醇为研磨剂，油酸为表面活性剂，制备了较洗的Cr3C2粉末。将Cr3C2粉末加入到摆式高能球磨机中，球料质量比均为8：1在乙醇中湿磨，并加入油酸作为表面活性剂，然后真空干燥过筛，通过氢气氛400℃保温1小时除杂及得到产品。超细Cr3C2粉末经过高能球磨可以有效破碎粉体颗粒之间的烧结颈，从而达到进一步细化的目的。

3 小结

碳化铬粉末不论是作为硬质合金晶粒长大抑制剂还是钢铁材料的晶粒细化剂，其粒径的纳米化都具有重要意义。例如，在极具市场前景的超细或纳米WC-Co硬质合金的制备过程中，不仅要求WC原料粉末的自身粒径达到纳米尺度范畴，其添加使用的Cr3C2晶粒长大抑制剂粉末也必须是纳米尺度，这样才能保证在烧结过程中充分发挥其抑制效果。

由于Cr3C2属于碳化物，其化学键决定其粉末必须通过高温合成才能获得，这为制备纳米粉末带来了困难。这是因为在高温条件下进行粉末合成时，温度越高粉末的晶粒长大趋势明显。基于“Cr2O3+C”混合还原碳化工艺制备Cr3C2粉末的现有工业技术，由于合成温度高（一般在1400-1600℃水平）难以获得纳米粉末。而其他合成方法均处在实验室研究阶段，无法实现大规模工业应用。因此，寻求一种经济、高效的纳米Cr3C2粉末合成方法指导工业生产，势在必行。

参考文献

[1]邱智海. WC-Co硬质合金中的添加剂. 硬质合金. 2004,21(2): 121-123.

[2]K. Bonny, P. De Baets,J. Vleugels,S. Huang, O. Van der Biest, B. Lauwers. Impact of Cr3C2/VC

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