文献综述参考模板(3)

注意：本综述全文及摘要不涉及学生的任何实验方案、实验内容、实验数据、实验结论，仅仅是对本研究领域中其他学者研究的总结概述。

1前言

碳化铬（Cr3C2）因具有高熔点、高耐磨性、抑制晶粒长大[1]以及提高材料抗氧化性和抗腐蚀性等优越性能而广泛应用于硬质合金生产、高耐磨工件涂层及堆焊等诸多工业生产领域。例如，在WC-Co硬质合金体系中添加纳米碳化铬作为晶粒长大抑制剂，可显著细化WC晶粒度，获得超细或纳米显微组织，从而提高其力学性能。Cr3C2添加具有抑制效果的原因在于Cr3C2减缓WC颗粒在粘结相中溶解析出和再结晶长大过程[2-4]。另外，纳米碳化铬亦大量应用于抗磨耗薄膜和半导体薄膜等材料的生产。实验研究[5-7]表明，Cr3C2-Ni涂层拥有良好的抗高温氧化、抗腐蚀、耐磨性能。

根据霍尔-佩奇(Hall-Petch)公式( s 0 kd 1

2)可知，材料的晶粒尺寸直接

影响到材料的力学性能。对于碳化铬来说，不论是作为WC-Co硬质合金或钢铁的晶粒长大抑制剂，还是作为Cr3C2-Ni金属陶瓷涂层，细化碳化铬晶粒尺寸都有重大意义。晶粒长大抑制剂的粒度越细，比表面越大、表面活化能越高、原子迁移速度越快，材料显微组织的细化效果就越明显[8-10]。以集成电路板微型钻头为例，在国际市场上，一支钻径φ0.5mm钻头售价折合人民币约22元，而一支钻径φ0.08mm的超细钻头却要卖到650-700元，而其质量只有5.5g。早在2005年，我国加工制造业中的微型钻头年消耗量就在4亿只以上。巨大的商业利益使得制备超细硬质合金成为各国竞相研究的热点。在超细硬质合金的制备过程中，晶粒长大抑制剂的添加发挥了不可替代的作用。

目前碳化铬的制备方法主要有：碳热还原法、前驱体法、气体还原法、高能球磨法等。在工业生产中，主要是利用氧化铬(Cr2O3)与碳粉直接混合在高温（大约在1400～1600℃）下还原碳化，一般粒径在微米级。随着新材料研究对晶粒长大抑制剂粉末性能要求的不断提高，获取纳米碳化铬粉末的先进制备技术已经迫在眉睫。

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