软件信息发布系统的设计与实现
成机器的重要零件之一,其主要功能是支持作回转运动的传动零件(如齿轮、蜗轮等),以实现回转运动并传递转距和动力,如齿轮,车轮,电动机,转子,铣刀等各种作回转运动的零件,都必须安装在轴上,才能实现它们的功用。<BR>轴是代表性的零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,涉及轴类零件的加工的许多基本工艺问题,下面通过对轴技术条件的分析和工艺过程的讨论,来说明轴类零件加工的一般规律。<BR>本文主要论述了普通轴加工工艺,有工艺分析 定位基准的选择,加工阶段,机械加工工艺过程,轴的材料及热处理和检验等 </P>
<P>轴的机械加工工艺过程<BR>经过对轴结构特点,技术要求的分析,即可根据生产批量,设配条件等编制轴的工艺规程。编制过程中应着重考虑主要表面(如支承轴颈,锥孔,短锥及端面等)和加工比较困难的表面(如深孔)的工艺措施。从而正确地选择基准,合理安排工序。<BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR>目 录<BR>摘 要 III<BR>1 轴的类型及材料选择 1<BR>1.1轴的类型 1<BR>1.2 轴类零件的材料和毛坯选择 1<BR>2 工艺分析 3<BR>2.1 轴的结构分析
3<BR>2.2 轴的技术条件分析 3<BR>2.3轴的机械加工工艺过程 6<BR>3 轴的热处理 8<BR>3.1 毛坯的制造方法 8<BR>3.2 材料及热处理
8<BR>4阶段划分及工序安排 10<BR>4.1 阶段划分 10<BR>4.2 精加工阶段 10<BR>4.3 工序安排 11 <p class='Lgk486'></p> <BR>4.4定位基准的选择 12<BR>(毕业设计)<BR>5轴加工工艺 14<BR>6 轴类零件的检验
18<BR>6.1 表面粗糙度的检验 18<BR>6.2 硬度的检验 18<BR>6.3 精度的检验 18<BR>7 结 论 20<BR>致 谢 22<BR>参考文献 23<BR>附 录A 24 <p class='Lgk486'></p> </P><P></P>
<p>摘 要<br />
毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节。其主要目的:1、综合运用所学专业课程的理论和生产实践知识,进行冷冲模设计的实际训练,从而培养和提高学生独立工作的能力。2、巩固与扩充“冲压模工艺与设计”课程内容,掌握其设计的方法和步骤。3、掌握冲压设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册;熟悉标准及其它有关的标准和规范,并在模具设计中加以贯彻。本课题将硅钢铁心片为设计模型,以冲压模具设计相关知识作为依据,利用autoCAD来提高设计的速度和质量,明确了设计思路,对冲压工艺各个具体部分进行了详细的计算和校核。最后用autoCAD把设计数据转换成一套模具装配图和零件图。加工摸具时采用模具CAD/CAM技术,方便、快捷、高精度的把图纸转换成实体。 通过本课题的模具设计,巩固和深化了所学知识,达到了预期的设计意图。<br />
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[关键词] 工艺;工艺性;倒装复合模具;落料;尺寸<br />
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